供應(yīng)二手四效蒸發(fā)器 產(chǎn)量5噸

1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高,、加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短,，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大地保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

4.蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時(shí)保證了環(huán)保要求,，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵,，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散,，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離,，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成。

6.對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器,，達(dá)到94度以上,，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體,，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間下降。

7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便，*,。

8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料,。

9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,，加熱溫度自動(dòng)控制,，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制,，還可配備突發(fā)停電,、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,。其他安全,、報(bào)警等自動(dòng)化操作,、控制。

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的,。在正位移機(jī)器中,，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開(kāi)，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,，這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中,，通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能,。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱(chēng)為軸流,、混流或離心式壓縮機(jī),。適用的壓縮機(jī)類(lèi)型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負(fù)荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī),。

供應(yīng)二手四效蒸發(fā)器 產(chǎn)量5噸

單效或多效降膜蒸發(fā)器,，適用于牛奶、葡萄糖,、淀粉,、木糖、制藥,、化工,、生物工程、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),，所以特別適用于熱敏性,、粘滯性、發(fā)泡性等物料

系統(tǒng)組成

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器,、冷凝器,、熱壓泵、殺菌器,、保溫管,、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵,、冷凝排水泵,、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén),、管路等系統(tǒng)組成,。

MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱(chēng),。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

二次蒸汽,，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮,，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣,，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,。

早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥,、造紙、污水處理,、海水淡化等行業(yè),。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過(guò)程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動(dòng)后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。