處理二手四效蒸發(fā)器價格
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),,如海水曬鹽,這種情況下,,因溶劑僅在溶液表面汽化,,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),,適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。
單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶,、葡萄糖,、淀粉、木糖,、制藥,、化工、生物工程,、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,,物料受熱時間短等主要特點(diǎn),,所以特別適用于熱敏性、粘滯性,、發(fā)泡性等物料
系統(tǒng)組成
各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器、冷凝器,、熱壓泵,、殺菌器、保溫管,、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,。
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處理二手四效蒸發(fā)器價格??實(shí)際生產(chǎn)中,,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,,同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,,出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上,。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,,熱利用率高,。由于不需要固定的傳熱壁面,,故結(jié)構(gòu)簡單,特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。
1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),,所以具有傳熱效率高,、加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,,更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),,適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,料液加熱時間非常短,,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大地保存了食品的營養(yǎng)成份,。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,,加上配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,,蒸汽迅速擴(kuò)散,,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮,。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,,同時在效體底部,,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,,料液整過程沒有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,,設(shè)備可同時具備殺菌功能,,物料先經(jīng)預(yù)熱,,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,,維持24秒左右,,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,,溫度瞬間下降,。
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加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,,如*循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,,不作循環(huán)流動,,即行排出濃縮液,如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,,要消耗大量加熱蒸汽,,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門。
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥,、粘泥等,,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,,比機(jī)械方法省時,。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,,而且在排放時污染環(huán)境,。