供應二手生物發(fā)酵罐處理
常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列,。

發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料,、生物工程,、制藥、精細化工等行業(yè),，罐體設有夾層,、保溫層、可加熱,、冷卻,、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工,，罐內壁經鏡面拋光處理,，無衛(wèi)生死角,，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,，設備配備空氣呼吸孔,，CIP清洗噴頭，人孔等裝置,。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備,，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要,，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高，混合效果好,。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求,。

供應二手生物發(fā)酵罐處理

般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌,。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置,、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的,，有時是矛盾的。例如,，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉速運轉,，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉速,。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%,，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內,，分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準,，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設計和操作,?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉速有關,。

1,、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時,，應添加或更換填料,。

2、壓力表與安全閥應定期檢查,，如有故障要及時調換或修理,。

3、清洗發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進行刷洗,，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面,。

4,、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用,。

5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水,、汽接觸，防止受潮,。

6,、設備停止使用時,，應及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形,。

7,、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕,。

8、經常檢查減速器油位,，如潤滑油不夠,，需及時增加。

9,、定期更換減速器潤滑油,，以延長其使用壽命。

10,、如果發(fā)酵罐暫時不用,，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水,。