轉(zhuǎn)讓二手四效蒸發(fā)器閑置

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),，如海水曬鹽,，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化,，溶劑汽化速率低,。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,。

2．按加熱方式分：

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份,。

轉(zhuǎn)讓二手四效蒸發(fā)器閑置實(shí)際生產(chǎn)中,，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸,，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出,。其燃燒室在溶液中的浸沒(méi)深度一般為0.2～0.6m,，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱,，故它的傳熱效果很好,，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,，它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用,。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中,，較易損壞。從上介紹可以看出,，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí),，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造,、金屬消耗量少,，維修方便、傳熱效果好等等,。

常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類,。

一,、循環(huán)性蒸發(fā)器

這一類型的蒸發(fā)器，溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動(dòng)。由于引起循環(huán)的原因不同,，又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類,。

▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短,、蒸發(fā)速度快,，濃縮比重大，有效保持物料原效,。

▲節(jié)能*,，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,，環(huán)境清潔舒適,；本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象,。

▲凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好,，清洗更方便,，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求,?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便,，效果更穩(wěn)定,。

加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,，如*循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,，不作循環(huán)流動(dòng),，即行排出濃縮液,，如升膜式、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門。