詳細介紹
汽車傳動軸靜扭及扭轉(zhuǎn)疲勞一體機試驗基地
- 該NDWP-5000型微機控制電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺主要應用于汽車傳動軸,、汽車軸承、轉(zhuǎn)向柱,、漲緊輪,、皮帶輪等零部件及金屬、非金屬等各種材料扭轉(zhuǎn)試驗,,進行靜態(tài)或動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞耐久性試驗,,能實現(xiàn)扭矩及扭角的測量和控制。并可配備高溫爐,、低溫箱,、腐蝕箱等環(huán)境箱,完成材料在不同壞境下的力學測試,。廣泛用于汽車零部件,、軌道車輛、航空航天,、船艦,、軍工等領域。
- 該機用于檢測金屬,、合金材料及其構件在一定試驗狀態(tài)下的扭轉(zhuǎn)疲勞特性,、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗,。在足夠大的交變應力作用下,,于金屬構件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋,。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結溝通將形成宏觀裂紋,。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截面逐步削弱,,當達到一定限度時,,構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象,,稱為金屬的疲勞,。靜載下塑性性能很好的材料,當承受交變應力時,,往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,,突然斷裂。
- 疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,,交變應力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合,,相互擠壓反復研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的,。載荷的間斷和大小的變化,,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),,則是最后突然斷裂形成的,。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,機械零件的失效,,約有70%左右是疲勞引起的,,而且造成的事故大多數(shù)是災難性的。因此,,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的,。
汽車傳動軸靜扭及扭轉(zhuǎn)疲勞一體機試驗基地依據(jù)標準:
- GB/T2611《試驗機通用技術要求》
- JB/T9370《扭轉(zhuǎn)試驗機技術條件》
GB10128《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》等標準要求
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