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藍(lán)芯科技攜手包裝名企,，以“智”取勝 產(chǎn)業(yè)變革
閱讀：472 發(fā)布時間：2024-5-9裕同科技創(chuàng)立于1996年，品質(zhì)包裝方案商,，擁有50+生產(chǎn)基地,，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球,，為世界500強企業(yè),、提供創(chuàng)新的一站式包裝解決方案,。
裕同科技西南地區(qū)最大生產(chǎn)基地——成都裕同,，從2019年開始不斷進行智能工廠的探索與建設(shè)。目前,，成都裕同智能工廠已投產(chǎn)運營,。
本期#項目案例帶您走進成都裕同，近距離了解智能物流解決方案如何賦能包裝名企,。
1、企業(yè)需求：
在導(dǎo)入藍(lán)芯科技智能物流解決方案前,，成都裕同生產(chǎn)車間的原材料配送,、半成品轉(zhuǎn)運,、成品入庫搬運全部依靠人工完成。企業(yè)希望：引入智能搬運機器人完成生產(chǎn)線物流的智能化升級改造,。
2,、項目難點：
成都裕同的原料倉是典型的地堆型倉庫,，貨物頻繁變動對2D激光導(dǎo)航機器人的定位導(dǎo)航產(chǎn)生極大干擾；
川字托盤,、田字托盤,、九腳托盤等多類型托盤混雜于倉庫,，考驗無人叉車和托盤的對接能力；
工人和移動機器人共道,，無人叉車載貨1.5噸，安全運行尤為重要,，單純采用2D激光避障,，盲區(qū)大碰撞風(fēng)險高。
3,、藍(lán)芯方案：
部署搬運型無人叉車和堆高型無人叉車，串聯(lián)產(chǎn)線及倉儲的柔性化搬運,；
部署機器人調(diào)度系統(tǒng) RCS,，調(diào)度機器人完成搬運任務(wù)。
4,、技術(shù)創(chuàng)新
采用3D視覺導(dǎo)航方案，機器人以環(huán)境頂部自然特征為參照物,，地堆貨物變動不影響機器人定位穩(wěn)定性（導(dǎo)航相機視野角度80°X60°）,；
采用3D視覺避障方案，機器人可檢測懸空和低矮障礙物,，語義識別技術(shù),，對動靜態(tài)障礙物進行智能分類，停障繞障靈活切換（避障相機視野角度90°X70°）；
采用3D視覺對接方案,，機器人自適應(yīng)多類型托盤（對接相機視野角度90°X70°）,；
采用自主研發(fā)的機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS，無縫銜接企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),，控制機器人高效作業(yè),，最大調(diào)度量1000臺。
5,、項目價值
完成原料配送,、裁切、印刷,、成型,、質(zhì)檢、成品入庫等諸多環(huán)節(jié)智能化改造,；
替換80%以上人工搬運,，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力,；
工序間的銜接更加緊湊,，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化；
車間管理規(guī)范有序,，企業(yè)形象得到顯著提升,。