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藍(lán)芯科技攜手包裝名企,，以“智”取勝 產(chǎn)業(yè)變革
閱讀：420 發(fā)布時(shí)間：2024-5-9裕同科技創(chuàng)立于1996年,，品質(zhì)包裝方案商，擁有50+生產(chǎn)基地,，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球,，為世界500強(qiáng)企業(yè),、提供創(chuàng)新的一站式包裝解決方案。
裕同科技西南地區(qū)最大生產(chǎn)基地——成都裕同,，從2019年開始不斷進(jìn)行智能工廠的探索與建設(shè)。目前,，成都裕同智能工廠已投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),。
本期#項(xiàng)目案例帶您走進(jìn)成都裕同，近距離了解智能物流解決方案如何賦能包裝名企,。
1,、企業(yè)需求：
在導(dǎo)入藍(lán)芯科技智能物流解決方案前，成都裕同生產(chǎn)車間的原材料配送,、半成品轉(zhuǎn)運(yùn),、成品入庫(kù)搬運(yùn)全部依靠人工完成。企業(yè)希望：引入智能搬運(yùn)機(jī)器人完成生產(chǎn)線物流的智能化升級(jí)改造,。
2、項(xiàng)目難點(diǎn)：
成都裕同的原料倉(cāng)是典型的地堆型倉(cāng)庫(kù),，貨物頻繁變動(dòng)對(duì)2D激光導(dǎo)航機(jī)器人的定位導(dǎo)航產(chǎn)生極大干擾,；
川字托盤、田字托盤,、九腳托盤等多類型托盤混雜于倉(cāng)庫(kù),，考驗(yàn)無(wú)人叉車和托盤的對(duì)接能力；
工人和移動(dòng)機(jī)器人共道,，無(wú)人叉車載貨1.5噸,，安全運(yùn)行尤為重要，單純采用2D激光避障,，盲區(qū)大碰撞風(fēng)險(xiǎn)高,。
3,、藍(lán)芯方案：
部署搬運(yùn)型無(wú)人叉車和堆高型無(wú)人叉車,，串聯(lián)產(chǎn)線及倉(cāng)儲(chǔ)的柔性化搬運(yùn)；
部署機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng) RCS,，調(diào)度機(jī)器人完成搬運(yùn)任務(wù),。
4,、技術(shù)創(chuàng)新
采用3D視覺導(dǎo)航方案,，機(jī)器人以環(huán)境頂部自然特征為參照物，地堆貨物變動(dòng)不影響機(jī)器人定位穩(wěn)定性（導(dǎo)航相機(jī)視野角度80°X60°）；
采用3D視覺避障方案,，機(jī)器人可檢測(cè)懸空和低矮障礙物,，語(yǔ)義識(shí)別技術(shù)，對(duì)動(dòng)靜態(tài)障礙物進(jìn)行智能分類,，停障繞障靈活切換（避障相機(jī)視野角度90°X70°）,；
采用3D視覺對(duì)接方案，機(jī)器人自適應(yīng)多類型托盤（對(duì)接相機(jī)視野角度90°X70°）,；
采用自主研發(fā)的機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS,，無(wú)縫銜接企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，控制機(jī)器人高效作業(yè),，最大調(diào)度量1000臺(tái),。
5、項(xiàng)目?jī)r(jià)值
完成原料配送,、裁切,、印刷、成型,、質(zhì)檢,、成品入庫(kù)等諸多環(huán)節(jié)智能化改造；
替換80%以上人工搬運(yùn),，降低企業(yè)人力成本,，緩解招工壓力；
工序間的銜接更加緊湊,，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化,；
車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到顯著提升,。