公司動(dòng)態(tài)
藍(lán)芯科技攜手包裝名企,以“智”取勝 產(chǎn)業(yè)變革
閱讀:369 發(fā)布時(shí)間:2024-5-9裕同科技創(chuàng)立于1996年,,品質(zhì)包裝方案商,擁有50+生產(chǎn)基地,,服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球,,為世界500強(qiáng)企業(yè)、提供創(chuàng)新的一站式包裝解決方案,。
裕同科技西南地區(qū)最大生產(chǎn)基地——成都裕同,從2019年開(kāi)始不斷進(jìn)行智能工廠的探索與建設(shè),。目前,,成都裕同智能工廠已投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
本期#項(xiàng)目案例帶您走進(jìn)成都裕同,,近距離了解智能物流解決方案如何賦能包裝名企,。
1、企業(yè)需求:
在導(dǎo)入藍(lán)芯科技智能物流解決方案前,,成都裕同生產(chǎn)車(chē)間的原材料配送,、半成品轉(zhuǎn)運(yùn)、成品入庫(kù)搬運(yùn)全部依靠人工完成,。企業(yè)希望:引入智能搬運(yùn)機(jī)器人完成生產(chǎn)線物流的智能化升級(jí)改造,。
2,、項(xiàng)目難點(diǎn):
成都裕同的原料倉(cāng)是典型的地堆型倉(cāng)庫(kù),,貨物頻繁變動(dòng)對(duì)2D激光導(dǎo)航機(jī)器人的定位導(dǎo)航產(chǎn)生極大干擾;
川字托盤(pán),、田字托盤(pán),、九腳托盤(pán)等多類(lèi)型托盤(pán)混雜于倉(cāng)庫(kù),考驗(yàn)無(wú)人叉車(chē)和托盤(pán)的對(duì)接能力,;
工人和移動(dòng)機(jī)器人共道,,無(wú)人叉車(chē)載貨1.5噸,安全運(yùn)行尤為重要,,單純采用2D激光避障,,盲區(qū)大碰撞風(fēng)險(xiǎn)高。
3,、藍(lán)芯方案:
部署搬運(yùn)型無(wú)人叉車(chē)和堆高型無(wú)人叉車(chē),,串聯(lián)產(chǎn)線及倉(cāng)儲(chǔ)的柔性化搬運(yùn);
部署機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng) RCS,,調(diào)度機(jī)器人完成搬運(yùn)任務(wù),。
4,、技術(shù)創(chuàng)新
采用3D視覺(jué)導(dǎo)航方案,,機(jī)器人以環(huán)境頂部自然特征為參照物,地堆貨物變動(dòng)不影響機(jī)器人定位穩(wěn)定性(導(dǎo)航相機(jī)視野角度80°X60°),;
采用3D視覺(jué)避障方案,,機(jī)器人可檢測(cè)懸空和低矮障礙物,語(yǔ)義識(shí)別技術(shù),,對(duì)動(dòng)靜態(tài)障礙物進(jìn)行智能分類(lèi),,停障繞障靈活切換(避障相機(jī)視野角度90°X70°);
采用3D視覺(jué)對(duì)接方案,,機(jī)器人自適應(yīng)多類(lèi)型托盤(pán)(對(duì)接相機(jī)視野角度90°X70°),;
采用自主研發(fā)的機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS,無(wú)縫銜接企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),,控制機(jī)器人高效作業(yè),,最大調(diào)度量1000臺(tái)。
5,、項(xiàng)目?jī)r(jià)值
完成原料配送,、裁切、印刷,、成型,、質(zhì)檢、成品入庫(kù)等諸多環(huán)節(jié)智能化改造,;
替換80%以上人工搬運(yùn),降低企業(yè)人力成本,,緩解招工壓力,;
工序間的銜接更加緊湊,生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化,;
車(chē)間管理規(guī)范有序,,企業(yè)形象得到顯著提升。