技術(shù)文章
AGV叉車料筐堆垛
閱讀:747 發(fā)布時間:2025-2-20讓AGV具備料筐、托盤等精確對接的能力是移動機(jī)器人視覺領(lǐng)域的剛性需求,,不僅能提升移動機(jī)器人的作業(yè)效率,,還能通過移動機(jī)器人在不同工作站的準(zhǔn)確對接,實(shí)現(xiàn)柔性制造,。目前實(shí)現(xiàn)AGV叉車料筐堆垛功能仍面臨著一系列技術(shù)挑戰(zhàn):
難點(diǎn)一:高精度要求
上下料籠堆疊的容差較小,,不允許物料和容器之間出現(xiàn)摩擦。隨著堆疊層數(shù)增加,,確保安全需要實(shí)現(xiàn)高精度的定位和復(fù)核工作,。
難點(diǎn)二:多樣化的料籠和貨物
對于3D視覺定位系統(tǒng),需要適應(yīng)不同類型的料籠和貨物,,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求進(jìn)行精準(zhǔn)適配和自適應(yīng)調(diào)整,,以滿足各種應(yīng)用場景的需求。
難點(diǎn)三:復(fù)雜多變的工業(yè)和物流場景
不同工業(yè)場景的光照和工作環(huán)境可能對對接工作產(chǎn)生干擾,,因此需要應(yīng)對復(fù)雜多變的環(huán)境條件,。
解決方案概述
邁爾微視料筐堆垛解決方案基于3D視覺技術(shù),專為智能叉車設(shè)計(jì),,通過高精度的3D相機(jī)智能識別叉車上的料筐及庫位中料筐的位姿信息,,計(jì)算相對位姿差,引導(dǎo)叉車完成精準(zhǔn),、柔性的堆垛操作,,該方案有效提高了堆垛作業(yè)的自動化水平與操作效率,適用于智能倉儲和物流配送等場景,。
核心優(yōu)勢
高精度識別:根據(jù)相機(jī)識別出的偏差值,,叉車能夠靈活調(diào)整堆垛姿態(tài),定位精度達(dá)±5mm,,角度精度最高0.1°,,料籠偏移識別范圍±15°;
智能識別料籠:自研AI算法,,直接輸出上下料籠實(shí)時相對位置信息,實(shí)時調(diào)整叉車姿態(tài);
實(shí)時數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)每幀數(shù)據(jù)處理時間低于100毫秒,,確保叉車作業(yè)的高效運(yùn)行,;
多層堆疊:支持1-4層堆垛,2*2堆疊方式,。