捕水能力 | 15kg/h | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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凍干面積 | 1.0m2 | 價格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
冷凝溫度 | -85℃ | 適用范圍 | 中試型 |
儀器類型 | 普通擱板型 | 真空度 | 0.,1pa |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
中試(全功能)凍干機FD T系列全功能型診斷試劑凍干機(診斷試劑,、生物制藥、化藥)
主要特點:
- 中試(全功能)凍干機凍干自動控制系統(tǒng):可程序化編程,,從凍干到除霜均程序化控制,。
- 板層預凍功能,可控制預凍的速率,,實現(xiàn)對凍結晶型的控制,。
- 凍干終點測試系統(tǒng):可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試,確保物質(zhì)含水率到達標準要求,。
- 真空調(diào)節(jié)系統(tǒng):升華及解析干燥過程進行真空度調(diào)節(jié),,避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題,。
- 凍干曲線優(yōu)化控制算法,,可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。
- 自動排水系統(tǒng):排水結束后與真空系統(tǒng)互鎖,,避免再次使用忘記關閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障,。
- 脈沖回填系統(tǒng):可慢速、中速,、快速三種回填模式選擇,,避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。
- 干燥箱可采用不銹鋼門,,防治輻射熱對制品干燥的干擾(選配),。
- 整機全不銹鋼機身,嚴格符合GMP,、FDA等標準,。
- 板層加溫控制系統(tǒng):熱循環(huán)監(jiān)視保護,,特殊加熱材料,模糊PID控制算法,。
- 壓縮機,,高效穩(wěn)定、噪音低,。
- 真空泵,,抽速大、噪音低,。
- 配置進口液壓系統(tǒng),,壓塞平穩(wěn)安全。
- 標配油霧過濾器,。免除抽真空時,,油霧對人體的毒害。
- 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存,。
- 冷阱除霜系統(tǒng):非電加熱除霜方式,,安全性能高;除霜速度快,,解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來的不便,。
- 采用工業(yè)觸摸屏,人機互動型好,,簡單易懂,,不需說明書也可進行簡易操作。
- 手自動模式選擇:手動模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預性強),,自動模式用于工藝成熟階段,,一鍵操作,簡單便捷,。
- 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項選擇,。1.本機內(nèi)存存儲,zui多可存儲3個月,。2.外存存儲(U盤),,存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關系(選配)。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲,,存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關系(選配),。
- 監(jiān)視系統(tǒng):實時監(jiān)視系統(tǒng)溫度,真空度,,采集頻率50ms/次,。
- 凍干工藝配方存儲功能:可存儲500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
- PC遠程監(jiān)控系統(tǒng):可遠程監(jiān)控設備運行狀況,,zui遠監(jiān)控距離1.5KM(選配),。
- 共晶點測試功能(選配)。
- 校準功能:可進行溫度及真空度校準,,確保長期使用測量值的精確性,。
- 凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線,方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證),。
選型指南:
可凍干樣品類型:FD系列標準型適合干燥診斷試劑(分子診斷試劑,、酶免診斷試劑、生化試劑的凍干及相關質(zhì)控品,、標準品的凍干),、生物制藥、化藥等物質(zhì),,其共晶點溫度-50℃以上,。本機型適合復雜凍干工藝制品的工藝優(yōu)化及摸索。
選配:
★共晶點測試儀 ★U盤數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)
★PC數(shù)據(jù)庫存儲系統(tǒng) ★遠程監(jiān)控系統(tǒng)
★有機溶劑捕集器
FD T系列全功能型診斷試劑凍干機技術參數(shù) | ||||||
型號 | FD1-2T | FD2-4T | FD4-6T | FD5-8T | FD8-12T | FD10-15T |
凍干面積 | 0.1㎡ | 0.2㎡ | 0.42㎡ | 0.56㎡ | 0.84㎡ | 1.05㎡ |
∅22西林瓶裝量(20ML) | ≥210支 | ≥400支 | ≥900支 | ≥1170支 | ≥1500支 | ≥2100支 |
∅16西林瓶裝量(5ML) | ≥410支 | ≥800支 | ≥1700支 | ≥2210支 | ≥3100支 | ≥4100支 |
冷阱溫度(空載) | -85℃ | |||||
真空度(空載) | ≤1Pa | |||||
板層溫度(空載) | -55℃ | |||||
板層制冷方式 | 硅油循環(huán) | |||||
板層數(shù)量 | 1+1 | 2+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 |
板層尺寸(mm) | 375*270 | 375*270 | 350*400 | 350*400 | 350*600 | 350*600 |
捕水能力 | 2L | 4L | 6L | 8L | 12L | 10L |
凍干效率 | 2L/24H | 4L/24H | 3L/24H | 5L/24H | 7L/24H | 10L/24H |
板層間距 | 130mm | 80mm | 100mm | 80mm | 90mm | 100mm |
穿墻隔離 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
凍干曲線擬合度 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
晶型控制 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
蒸汽分壓控制 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
升華結束判定 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
凍干終點測試 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
壓塞 | 液壓 | |||||
整機尺寸(約) | W660*D1200 *H1500 | W660*D1200 *H1800 | W860*D1400 *H1800 | W860*D1400 *H1800 | W860*D1700 *H1900 | W860*D1700 *H1900 |
詳見:設備配置詳單
安全:
★各個設施獨立過流保護 ★各個設施獨立超載保護
★條件滿足允許各個設施運行 ★加熱超溫防護
★產(chǎn)品凍干過程真空防護 ★真空泵防護
★系統(tǒng)邏輯互鎖 ★符合GMP規(guī)范
服務:
★質(zhì)保3年 ★操作安裝培訓1 次
★凍干工藝培訓1次 ★樣品凍干工藝優(yōu)化1次(寄送樣品)
★產(chǎn)品終生維護(收取相應費用) ★產(chǎn)品升級服務(收取相應費用)
★運輸( 不含卸貨,、拆箱,、搬運安放地)
型號舉例:
FD3-6T:3代表凍干面積,6代表捕水量,,T代表穿墻隔離,;
應用
產(chǎn)品的冷凍干燥需要在一定裝置中進行,這個裝置叫做真空冷凍干燥機,,簡稱凍干機,。
凍干機按系統(tǒng)分,由制冷系統(tǒng),、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)四個主要部分組成,。按結構分,,由凍干箱或稱干燥箱、冷凝器或稱水汽凝集器,、冷凍機,、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成,。圖十三是凍干機組成示意圖,。
凍干箱是一個能夠致冷到-40℃左右,能夠加熱到+50℃左右的高低溫箱,,也是一個能抽成真空的密閉容器,。它是凍干機的主要部分,需要凍干的產(chǎn)品就放在箱內(nèi)分層的金屬板層上,,對產(chǎn)品進行冷凍,,并在真空下加溫,,使產(chǎn)品內(nèi)的水份升華而干燥。
冷凝器同樣是一個真空密閉容器,,在它的內(nèi)部有一個較大表面積的金屬吸附面,,吸附面的溫度能降到-40℃以下,并且能恒定地維持這個低溫,。冷凝器的功用是把凍干箱內(nèi)產(chǎn)品升華出來的水蒸氣凍結吸附在其金屬表面上,。
凍干箱、冷凝器,、真空管道和閥門,,再加上真空泵,便構成凍干機的真空系統(tǒng),。真空系統(tǒng)要求沒有漏氣現(xiàn)象,,真空泵是真空系統(tǒng)建立真空的重要部件。真空系統(tǒng)對于產(chǎn)品的迅速升華干燥是*的,。
制冷系統(tǒng)由冷凍機與凍干箱,、冷凝器內(nèi)部的管道等組成。冷凍機可以是互相獨立的二套,,也可以合用一套,。冷凍機的功用是對凍干箱和冷凝器進行致冷,以產(chǎn)生和維持它們工作時所需要的低溫,,它有直接制冷和間接制冷二種方式,。
加熱系統(tǒng)對于不同的凍干機有不同的加熱方式。有的是利用直接電加熱法,;有的則利用中間介質(zhì)來進行加熱,,由一臺泵使中間介質(zhì)不斷循環(huán)。加熱系統(tǒng)的作用是對凍干箱內(nèi)的產(chǎn)品進行加熱,,以使產(chǎn)品內(nèi)的水份不斷升華,,并達到規(guī)定的殘余水份要求。
控制系統(tǒng)由各種控制開關,,指示調(diào)節(jié)儀表(見下圖)及一些自動裝置等組成,,它可以較為簡單,也可以很復雜,。一般自動化程度較高的凍干機則控制系統(tǒng)較為復雜,。控制系統(tǒng)的功用是對凍干機進行手動或自動控制,,操縱機器正常運轉(zhuǎn),,以凍干出合乎要求的產(chǎn)品來。
冷凍干燥的程序是這樣的:在凍干之前,,把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi),,一般是玻瓶或安瓶,,裝量要均勻,蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄些,;然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內(nèi),。裝箱之前,先將凍干箱進行空箱降溫,,然后將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進行預凍,,抽真空之前要根據(jù)冷凝器冷凍機的降溫速度提前使冷凝器工作,,抽真空時冷凝器應達到-40℃左右的溫度,,待真空度達到一定數(shù)值后(通常應達到100uHg以上的真空度),即可對箱內(nèi)產(chǎn)品進行加熱,。一般加熱分兩步進行,,*步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過共熔點的溫度;待產(chǎn)品內(nèi)水份基本干完后進行第二步加溫,,這時可迅速地使產(chǎn)品上升的規(guī)定的zui高溫度,。在zui高溫度保持數(shù)小時后,即可結束凍干,。與產(chǎn)品在每瓶內(nèi)的裝量,,總裝量,玻璃容器的形狀,、規(guī)格,,產(chǎn)品的種類,凍干曲線及機器的性能等等有關,。
凍干結束后,,要放干燥無菌的空氣進入干燥箱,然后盡快地進行加塞封口,,以防重新吸收空氣中的水份,。
在凍干過程中,把產(chǎn)品和板層的溫度,、冷凝器溫度和真空度對照時間劃成曲線,,叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標,,時間為橫坐標,。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時,,產(chǎn)品的質(zhì)量也不相同,,凍干曲線還與凍干機的性能有關。因此不同的產(chǎn)品,,不同的凍干機應用不同的凍干曲線,。圖十四是凍干曲線示意圖(其中沒有冷凝器的溫度曲線和真空度曲線),。