自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置|光機電一體化實訓考核裝置

一、  產(chǎn)品特點

1.  自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置|光機電一體化實訓設備融機械部件安裝與調(diào)試,、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試,、電氣控制電路的安裝和PLC編程、機電設備安裝與調(diào)試,、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試于一體,，滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要,；

2.  自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置|光機電一體化實訓設備PLC模塊I/O端子,、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子,，均采用安全型插座,，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關,、光電開關,、傳感器和指示元件的電路通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合,，既保證學生基本技能的訓練,、形成和鞏固，又保證電路連接的快速,、安全和可靠,。

二自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置|光機電一體化實訓考核裝置 技術性能

1. 輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

3. 裝置容量：＜1.5kVA

4. 外形尺寸：1980mm×1040mm×1400mm

5. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護,，安全符合國家標準

三,、  實訓內(nèi)容

(一)  實訓項目

1. 傳感器應用技術實訓

該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達四十多個，有電感式,、光電式,、光纖式以及電磁式的，每一個都有著各自的特性,、發(fā)揮著不同的作用,，使系統(tǒng)得以可靠工作。學員可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識,，再結(jié)合拆裝式技能實訓,，可使學員快速掌握所學知識。

2. 氣動應用技術實訓

該裝置上使用了大量的氣動元件,，包括多種電控氣動閥,、多種氣動缸、氣動夾爪、真空吸盤,、真空發(fā)生器,、過濾減速閥等。在學習這些氣動元件時,，我們不但可以單獨學習每一種分離元件,，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間以及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進行協(xié)調(diào)工作的。

3. PLC 編程實訓

自動線中6個機構由三套PLC控制器單獨控制,，這使得自動化生產(chǎn)教學系統(tǒng)可以分成若干*獨立的工作機構,，使十幾個學生可以同時進行學習，而且每個學員都有動手的機會,。在該設備上學員不但可以學習PLC的各種技術,，而且可以學習綜合科技環(huán)境下PLC的多種應用。為靈活學習和掌握PLC的各方面知識提供了條件,。

4. 電氣控制電路實訓

自動生產(chǎn)線六個工作機構其電控部分全部按照工業(yè)標準和習慣進行設計,，并且以附件方式提供全部設計圖紙和說明書。學員在該設備上可學習電路原理圖分析,、PLC各I/O地址查對和設備電路連線方法,。

5. 機械系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓

自動化生產(chǎn)教學系統(tǒng)上的六個工作機構可讓各組學員將機械部分全部的或部分的拆去，再按要求將其重新組裝,，并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常,、可靠地工作。這對提高在校學生動手能力有極大幫助,。

6. 系統(tǒng)維護和故障檢測技術實訓

   設備日常維護的內(nèi)容和方法,，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法,。

(二) 工作任務

1. 自動線機構安裝

提供的設備功能部件和元器件裝配工業(yè)自動生產(chǎn)線,；

料機構的安裝與調(diào)整

? 擺臺機構的安裝與調(diào)整

? 雙工位井式上料裝置的安裝與調(diào)整

? 搬運裝配機械手的機構安裝與調(diào)整

? 加工機構安裝與調(diào)整

? 搬運堆垛機構安裝與調(diào)整

? 自動生產(chǎn)線設備系統(tǒng)安裝與調(diào)整

2. 氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關等氣動控制元件,，可完成下列氣動技術的工作任務,；氣動方向控制回路的安裝

? 氣動速度控制回路的安裝

? 擺動控制回路的安裝

? 氣動順序控制回路的安裝

? 氣動機械手裝置的安裝

? 氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試

3. 電氣控制電路的安裝和PLC編程

通過配置的PLC、變頻器,、步進電機,、指令開關和傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務,；

? 電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫

? 電動機變頻調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫

? 步進電機驅(qū)動電路的連接與程序編寫

? 伺服電機驅(qū)動電路的連接與程序編寫

? 氣動方向控制程序編寫

? 氣動順序動作控制程序編寫

? 氣動機械手控制程序編寫連接

? 自動生產(chǎn)線控制程序編寫

4. 自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試

通過配置的輥道傳送上料裝置,、自動擺臺單元,、雙工位井式上料裝置,、搬運裝配機械手、加工單元、搬運堆垛裝置,，可進行機構重組,，完成自動生產(chǎn)線的安裝、接線,、編程,、調(diào)試；

四,、  系統(tǒng)配置

該系統(tǒng)由型材實訓臺,、輥道傳送上料裝置、自動擺臺單元,、雙工位井式上料裝置,、搬運裝配機械手、加工單元,、搬運堆垛裝置,、電源模塊、按鈕模塊,、PLC模塊,、變頻器模塊、各種傳感器,、警示燈,、電磁閥和I/O接口板等組成，完成工件上料,、檢測,、搬運、加工,、裝配,、分揀、堆垛入庫等功能,。整體結(jié)構采用開放式和拆裝式設計,，學生可以對各零件、部件,、單元,、直至整體機構進行零部件拆裝、調(diào)試,、運行,。

光機電一體化實訓考核裝置系列產(chǎn)品