日照二手凍干機價格

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實驗室的凍干機經過幾年的發(fā)展，目前在國內已經接近飽和狀態(tài),，現(xiàn)在進入中試和生產階段,，中試型凍干機采用干燥室和冷阱分開設計，用硅油作為熱量的傳導介質,，既有利于節(jié)約能源,，還能加快生產速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔,?？梢愿鶕嶒灮蛘呱a的要求是否配置自動壓塞功能。這種凍干機配置靈活,，性能優(yōu)異,，節(jié)能環(huán)保，符合絕大多數的實驗和中試的生產要求,。是目前比較*進的凍干機,。

凍干機（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后，在zui后的20年中取得了長足進展,。進入21世紀,，真空凍干技術憑借其它干燥方法*的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞,，除了在醫(yī)藥,、生物制品、食品,、血液制品,、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中,。為此,，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。

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基本原理編輯

簡述

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化,。水有固態(tài),、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉換又可以共存,。 當水在三相點（溫度為0.01℃,，水蒸氣壓為610.5Pa）時，水,、冰,、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,，利用升華原理,，使預先凍結的物料中的水分，不經過冰的融化,，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,，從而達到冷凍干燥的目的。 　凍干制品呈海綿狀,、無干縮,、復水性*、含水分極少,，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸,。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點，因此該技術問世以來越來越 受到人們的青睞,，在醫(yī)藥,、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清,、菌種,、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質，真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑,。

詳解

冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer）,，該過程稱作凍干（lyophilization）?！∥镔|在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產生泡沫,、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,，體積基本不變,，極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性,?！±鋬龈稍餀C系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱,、凝結器,、冷凍機組、真空泵,、加熱/冷卻裝置等,。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣,，從物品中排除,，使物品干燥。物料經前處理后,，被送入速凍倉凍結,，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝,。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量,。 本設備采用高效輻射加熱,，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱,，并可實現(xiàn)快速化霜,；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離,；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),，多路按需供冷，工況穩(wěn)定,，有利節(jié)能,；采用人工智能控制,，控制精度高，操作方便,。欣諭儀器網　對凍干制品的質量要求是：生物活性不變,、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿,、結構牢固、溶解速度快,，殘余水分低,。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解,。凍干工藝包括預凍,、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產上具有明顯的經濟價值,。

一 制品的凍結

溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃）,，晶粒保持在顯微鏡下可見的大小,；相反慢凍時（1℃/分）,，形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,，可以提高凍干的效率,，細晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻,，速成凍的成品粒子細膩,，外觀均勻，比表面積大,，多孔結構好,，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些,?！∷幤吩趦龈蓹C中預凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫，,；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,，再將制品放入，前者相當于慢凍,，后者則介于速凍與慢凍之間,，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產品質量,。此法的缺點是制品入箱時,，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上,，而在升華初期，若板升溫較快,，由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷,。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著?！≈破返膬鼋Y處于靜止狀態(tài),。經驗證明，過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點,。但溶質仍不結晶,，為了克服過冷現(xiàn)象，制品凍結的溫度應低于共晶點以下一個范圍,，并需保持一段時間,，以待制品*凍結。

二 升華的條件與速度

冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華,；比制品溫更低的凝結器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,，則是維護升所必需的條件?！怏w分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,，它與壓力成反比。在常壓下,，其值很小,，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫,。隨著壓力降低13.3Pa以下,，平均自由程增大105倍，使升華速度顯著加快,，飛離出來的水分子很少改變自己的方面,，從而形成了定向的蒸汽流?！≌婵毡迷趦龈蓹C中起著抽除*氣體的作用,，以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升,，普通的真空泵在單位時間內抽除如此大量的體積是不可能的,。凝結器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?！≈破放c凝結的溫度通常為-25℃與-50℃,。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產生了一個相當大的壓力差,如果此時系統(tǒng)內的不凝性氣體分壓可以忽略不計,它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達凝結器表面結成冰霜。　冰的升華熱約為2822J/克,，如果升華過程不供給熱量,，那末制品只有降低內能來補償升華熱，直至其溫度與凝結器溫度平衡后,，升華也就停止了,。為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量,。

三 升華過程

在升溫的*階段（大量升華階段）,，制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制,，若制品已經部分干燥,，但溫度卻超過了其共晶點，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,，而此時融化的液體，對冰飽和,，對溶質卻未飽和,，因而干燥的溶質將迅速溶解進去，zui后濃縮成一薄僵塊,，外觀極為不良,，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,，則由于融化的液體數量較少,，因而被干燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損,，加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢,。　在大量升華過程,，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,，但由于板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變,，因而升華吸熱比較穩(wěn)定,，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥,，冰層升華的阻力逐漸增大,。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在,。此時90%以上的水分已除去,。大量升華的過程至此已基本結束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫,。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,，它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質上有所不同，殘余水分包括了化學結合之水與物理結合之水,，諸如化合的結晶水結晶,、蛋白質通過氫鍵結合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,，其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,，因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,，但若超過某極限溫度,，生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的zui高干燥溫度要由實驗來確定,。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,，并保持恒定。在這一階段初期,，由于板溫升高,，殘余水分少又不易氣化，因此制品溫度上升較快,。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,，熱傳導變得更為緩慢，需要耐心等待相當長的一段時間,，實踐經驗表明,，殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。