德國(guó)HAWE截止式換向閥現(xiàn)貨、密封圈,、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘,、夾板和螺栓組成,。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋,，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用,，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,，該材料具有耐油,、耐磨損、性能穩(wěn)定,、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形,，達(dá)到密封效果,。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到

德國(guó)HAWE截止式換向閥現(xiàn)貨

　　六通換向閥主要由閥體、密封組件,、凸輪,、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成(圖1),。閥門由手柄驅(qū)動(dòng),，通過(guò)手柄帶動(dòng)閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪具有定位驅(qū)動(dòng)與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能,。手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個(gè)通道,，上端的兩個(gè)通道分別與管道裝置的進(jìn)口相通,。反之,，上端的兩個(gè)通道關(guān)閉，下端兩個(gè)通道與管道裝置的進(jìn)口相通,，實(shí)現(xiàn)了不停車換向,。

　　1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

　　(1)六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道,，中間為進(jìn)油口,，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu),，體積小,，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊,，提高了材料的利用率,，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本,。密封面堆焊不銹鋼,，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過(guò)精加工后拋光研磨,，表面粗糙度Ra≤0.8μm,。

　　(2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件(圖2)由閥瓣,、密封圈,、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘,、夾板和螺栓組成,。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋,，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用,，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,，該材料具有耐油,、耐磨損、性能穩(wěn)定,、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形,，達(dá)到密封效果,。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用,，確保各通道密封性能同步到位。

　　1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘

　　(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈,。

　　(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活,，操作力矩小,。

　　(5)上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針,，明確指示各通道的接通狀況,，易于操作。以電磁閥的項(xiàng)目為最多,，它主要包括下面幾項(xiàng):

　　1.工作可靠性

　　指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向,，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作,。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限,。

　　2.壓力損失

　　由于電磁閥的開口很小，故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失,。

　　3.內(nèi)泄漏量

　　在各個(gè)不同的工作位置,，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量,。過(guò)大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率,，引起過(guò)熱，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作,。

　　4.換向和復(fù)位時(shí)間

　　交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03~0.05s,，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1~0.3s，換向沖擊較小,。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng),。

　　5.換向頻率

　　換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min,。

　　6.使用壽命

　　電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵,。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)，直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng),。

　　7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象

　　滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有,，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出,，特別是滑閥的停留時(shí)間越長(zhǎng),，液壓卡緊力越大，以致造成移動(dòng)滑閥的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,，使滑閥不能復(fù)位,。

　　引起液壓卡緊的原因,，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難，有的是由于縫隙過(guò)小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死,，但是主要原因是來(lái)自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力,。為了減小徑向不平衡力，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度,，在裝配時(shí),，盡可能使其成為順錐形式,，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽,，也可以大大減小徑向不平衡力。

WG21-1-WG230,、WGR2-0-WG230,、WGR2-1-WG230、WGR2-1-WG24,、WGR2-2-WG110,、WGR2-1、WGS2-0R-WG230,、WGS2-0-WG230,、WGZ3-1 R-WG230,、WGZ3-1-WG230,、WH1D-G24,、WH1N-G24、WH1Q-G24,、WH1R-G24,、WH3F-G24、WH3H-X24,、WN1D-14-G24,、WN1D-G24,、WN1F-G24,、WN1H-G24,、WN1N-G24,、WN1Q-G24、WV12-S,、WV6-S,、SG0,、SG1,、SG2、SG3,、SG5,、SP,、SKP,、SKH,、SW1,、SW2,、SWP1、NSWP2,、SWR1,、SWS2、SWL2,、HSR,、HSF、HSL3,、HSL4,、DL1，DL4,、DL2,、DL3、PSL,、PSV,、NSMD2、VB01,、VB11,、VB21、VB31,、VB41、WH1,、WH2,、WH3，WH4,、WN1、BWH1,、BWH2、BWH3,、BWH4,、
德國(guó)HAWE截止式換向閥現(xiàn)貨型號(hào)如下：
BWN1,、VZP1,、BVZP1,、EM11D、EM21D,、EM11V,、EM21V,、EM31V,、EM41V,、EMP21V、EMP31V,、EM11S,、EM21S、EM31S,、EM41S,、EMP21S,、EMP31S,、BVG1,、BVG3、BVE3,、BVP1、BVP3,、NBVP16,、HSV21、HSV22,、HSV41,、HSV61,、HSV71,、HZV21,、HSN,、HST2,、HST3,、CR4M,、CR4H、CR5M,、HMB2,、HMB33,、HMC2,、HMC3,、HMC33、HMT3,、HMT34,、HMK33,、HMK34、HMS4,、HMF4,、HMR4、HSW2,、SWR1SE,、SWR2SE、VH1、VH2,、VHR1,、VHR2、VHP1,、DA2,、DA2B、DA3,、EA2,、EA2B、EA3,。SF,、SD、SK,、SU,、SB0、SB1,、SB2,、SB3、SB4,、SB5,、SQ1、SQ2,、SQ3,、SJ0、SE2-3,、SE2-4,、SE3-3、SE3-4,、SHE2-2,、SHE2-3、SHE3-2,、SHE3-3,、SHE3-4、SHE3-5,、TQ2,、TQ3P、TQ4P,、TQ5P,、TV3P,、EB0、EB1,、EB2,、EB3、EB4,、BE0,、BE1、BE2,、BE3,、BE4、BC1,、BC2,、BC3、Q20,、Q30,、Q40、Q50,、Q60,、QR20、QR30,、QR40,、QR50、QR60,、QV20,、QV30、QV40,、QV50,、QV60、FG,、ED11,、ED21、ED31,、ED41,、ED51、RD11,、RD21、RD31,、RD41,、RD51,、RDF11、RDF21,、RDF31,、RDF41、CQ2,、CQR2,、CQV2、AV2,、AV3E,、AV3RE、AVT6,、AVT8,、AVT12、AVT16,、CAV1,、CAV2。
HAWE哈威BWH和BWN系列截止式換向閥閥塊是由多個(gè)WN或WH型截止式換向閥并聯(lián)板接在底板上組成的閥塊,。該底板是由緊固螺栓將連接塊（P-與R-油路塊）和終端塊旋緊成一體,。不同機(jī)能的單只閥，通過(guò)其底板的選擇還可實(shí)現(xiàn)附加機(jī)能的組合,。例如：執(zhí)行元件油路上裝壓力繼電器或限壓閥,。使用管接式連接塊（帶或不帶限壓閥）或過(guò)渡板可直接板式連接泵站（HK，HC,，MP,，F(xiàn)P型），或直接板式連接其他型號(hào)的換向閥,。不同機(jī)能的終端塊（例如：P油路中裝壓力繼電器或蓄能器卸荷閥）可擴(kuò)大其使用范圍,。此類組合閥塊與本公司的泵站組合，可實(shí)現(xiàn)極為緊湊的高壓系統(tǒng)液壓控制,。zui大壓力Pmax＝350至450 bar zui大流量Qmax＝5至60 l/min,。