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一．簡介

硅錳合金是由錳,、硅,、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,，是一種用途較廣,、產(chǎn)量較大的鐵合金,。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑,。

錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素,。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一,，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。所有的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑,，使鋼能進(jìn)行熱軋,、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中重要的合金元素,，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素,。在鋼生產(chǎn)中,，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能,。硅還是一種有效的石磨化介質(zhì),，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。

在生產(chǎn)檢驗中,，X熒光分析采用粉末壓片法,，常規(guī)壓力下，由于粒度的均勻性以及基體影響,，使分析質(zhì)量經(jīng)常產(chǎn)生波動,。通常，人們?yōu)榱藴p少粒度對X熒光分析的影響,，一方面,，延長研磨時間，另一方面,，反復(fù)過篩,，方法煩瑣，易產(chǎn)生粉塵污染,。毫無疑問,，如果把樣品做成均勻的硅錳合金玻璃融片，可以*消除粒度對X熒光分析的影響,，同時由于稀釋作用,，削弱了基體的吸收增強(qiáng)效應(yīng)，從而提高X熒光分析質(zhì)量,。但是,，直接用鉑黃坩堝熔融硅錳合金，會使鉑黃坩堝合金化,，還會被硅錳合金侵蝕,。因此，若要熔融硅錳合金,，首先對其進(jìn)行氧化處理,。通過對硅錳合金前期氧化處理,，避免硅錳合金對鉑黃坩堝的侵蝕，保證鉑黃坩堝熔融硅錳合金的安全性,。

某大型鋼鐵廠購買了瑞紳葆生產(chǎn)的FHC-00高頻感應(yīng)熔樣機(jī)（四工位）,，在現(xiàn)場利用硅錳合金對儀器進(jìn)行了嚴(yán)格的驗收，對熔樣機(jī)的精密性和平行性都做了驗證,。

二．制樣設(shè)備及工具

1. 設(shè)備：瑞紳葆高頻熔樣機(jī)（FHC-00高頻感應(yīng)熔樣機(jī)）

2. 其他：無水四硼酸鋰,，硼酸鋰混合熔劑（67:33），過氧化鋇,，*,，飽和溴化鋰溶液。

3. 樣品：客戶提供的硅錳合金標(biāo)樣,。

三．制樣過程

準(zhǔn)確稱取4g±0.0001g的四硼酸鋰放入坩堝,，在手動模式下設(shè)置1050℃打底掛壁，稱取0.3g±0.0001g試樣加0.5g±0.0001g過氧化鋇加0.5g±0.0001g*混勻,，稱取3g±0.0001g硼酸鋰混合熔劑（67:33）覆蓋,。放入高溫爐中，500℃預(yù)氧化10分鐘后緩慢升溫至850℃繼續(xù)氧化15分鐘,，取出冷卻后滴加5滴飽和溴化鋰溶液后放到加熱線圈上,。設(shè)置程序為1050℃保溫180s，搖擺12min,。期間少量多次加入碘化銨脫模劑來增加流動性,，熔融完成后自動倒樣成型。

為了驗證儀器的精密性,，對同一種樣品采用同一種方法在四個工位上進(jìn)行了熔融,；同時為了驗證儀器的平行性，隨機(jī)選取一個工位進(jìn)行了6次熔融,。

采用理學(xué)（Rigaku）的X熒光光譜儀（Simultix14）對制出的玻璃片進(jìn)行分析,，數(shù)據(jù)如下表，可以看出,，對主要元素硅錳以及微量元素磷測定的結(jié)果重現(xiàn)性很好,，極差在要求的范圍內(nèi)。

四．結(jié)論

瑞紳葆FHC-00高頻感應(yīng)熔樣機(jī)采用高精度紅外測溫系統(tǒng),，結(jié)合PID智能溫度控制,，保證熔樣過程的控溫制樣準(zhǔn)確性，可滿足硅錳等類樣品的熔融需求,。分析結(jié)果表明,，X熒光分析硅錳合金璃融片，質(zhì)量穩(wěn)定,，準(zhǔn)確度高,。且四工位同時進(jìn)行,，自動熔樣、搖擺,、倒模成型,，操作簡單、安全可靠,，大大地提高了分析效率,。

• 瑞紳葆FHC-00高頻感應(yīng)熔樣機(jī)

  前處理設(shè)備在線詢價
• 瑞紳葆助熔劑

  所需試劑在線詢價