紫光YVF變頻調(diào)速電機適用于各種需要調(diào)速的傳動裝置中，廣泛應用于機床,、紡織,、輕工、化工,、冶金等行業(yè),。配合高精度傳感器，可實現(xiàn)高精度閉環(huán)控制,。

型號

YVF7114(0.25KW) YVF7124(0.37KW) YVF7134(0.55KW) YVF8014(0.55KW) YVF8024(0.75KW) YVF8034(1.1KW) YVF-90S-4(1.1KW) YVF-90L-4(1.5KW) YVF-90LX-4(1.8KW) YVF-100L1-4(2.2KW) YVF-100L2-4(3.0KW) YVF-112M-4(4.0KW) YVF-132S-4(5.5KW) YVF-132M-4(7.5KW) 

1紫光YVF變頻調(diào)速電機電磁設計

   對普通異步電動機來說,，再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能,、效率和功率因數(shù),。而變頻電動機，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,，因此,，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力,。方式一般如下：

   1盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻,。

 減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增

   2為抑制電流中的高次諧波,，需適當增加電動機的電感,。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大,。因此,，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

   3變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài),，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當提高變頻器的輸出電壓,。

2結構設計

 再結構設計時,，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動,、噪聲冷卻方式等方面的影響,，一般注意以下問題：

   1絕緣等級，一般為F級或更高,，加強對地絕緣和線匝絕緣強度,，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

   2對電機的振動,、噪聲問題,，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率,，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象,。

 3冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動,。

 4防止軸電流措施,，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱,，也會產(chǎn)生軸電流,，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加,，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施,。

 5對恒功率變頻電動機,，當轉(zhuǎn)速超過3000/min時,，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高,。