二手65平方刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶機高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機,。

背景技術(shù)：

物料的冷卻結(jié)晶是醫(yī)藥,，化工、食品等行業(yè)十分重要的單元操作,，結(jié)晶 的好壞、直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 目前用得最多的是釜式結(jié)晶器

設(shè)備是在一個帶攪拌的釜體外加冷卻夾套來 對物料進行冷卻結(jié)晶,，或除了在釜體外加冷卻夾套進行冷卻外,，再在釜內(nèi)加入冷卻盤管等 對物料進行冷卻結(jié)晶。這種傳統(tǒng)設(shè)備雖能解決普通的結(jié)晶問題,，但還存在諸多缺點 1.由于采用夾套冷卻,，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁,，嚴重時可 在釜壁上形成厚厚的晶狀物,，大大影響傳熱效率；雖然可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少 在釜壁上結(jié)晶的問題,，但在很多情況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制,，攪拌轉(zhuǎn)速過快，會使晶 粒的粒徑大大的降低,，影響下一步的過濾洗滌干燥操作,，而對于希望獲得較大晶粒的場合， 更是不合適,。另外釜式攪拌結(jié)晶,，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就不可能將結(jié)在釜壁 上的晶粒刮下,，從而影響傳熱效果,。 2.普通結(jié)晶釜往往在靠近外部冷卻釜壁的結(jié)晶效果較好，而在靠近釜中心的物料 結(jié)晶很慢,，引起晶粒不均勻,，整體結(jié)晶速度較慢。 3.對于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜,，雖可大大提高冷卻面積,，但由于冷卻盤管 是靜止的，先在靜止的盤管外形成結(jié)晶,，嚴重影響傳熱效果,。另外加入盤管后會大大影響結(jié) 晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能做到,，在釜壁上和盤管上形成較多的晶狀物后,，傳熱 效果更差，使結(jié)晶料漿不能順利地排出,。 4.由于結(jié)晶釜的底部往往為標準橢圓封頭,，因而對于物料濃度較高，結(jié)晶固體較 多的結(jié)晶釜,，往往排料,，部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出,，影響產(chǎn)量和能耗。 針對上述普通釜式結(jié)晶機存在的缺點,，業(yè)內(nèi)研究機構(gòu)曾研制出了臥式內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷 卻結(jié)晶機,、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、臥式內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機,、臥式空心螺旋推進式連續(xù) 冷卻結(jié)晶機,、立式內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、立式內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機等,，使結(jié)晶效率有所提 高,，節(jié)省了能耗和降低了結(jié)晶時間。 上述結(jié)晶機與普通釜式結(jié)晶機相比,，效率雖有所提高,，但在結(jié)晶的過程中，旋轉(zhuǎn)運 動部件的冷卻表面仍有晶體結(jié)出,，一旦冷卻表面有晶體形成,，哪怕最薄也會影響冷卻效果， 對間隙操作的場合,，這種現(xiàn)象還不十分突出,，因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié) 晶體溶解掉，但對連續(xù)結(jié)晶的情況,，上述這種情況就會非常突出,，因為冷卻表面的結(jié)晶體會 越積越厚而無法去除嚴重影響冷卻效果。為此,，亟待研制一種可在結(jié)晶的過程中使冷卻表 面始終保持干凈,，從而提高結(jié)晶效率的結(jié)晶機。

二手65平方刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶機