3000L二手搪瓷反應釜  8平方薄膜蒸發(fā)器    30平方不銹鋼列管冷凝器 

搪玻璃反應釜操作規(guī)程

1,、反應釜的操作：

1.1,、開車前的預備：

1.1.1、確定開車人員,，對開車人員進行安全訓練,、搪玻璃產(chǎn)品使用注意事項訓練，生產(chǎn)規(guī)程訓練,，印制設備運轉(zhuǎn)記載,；預備必要的開車東西，如扳手,、管鉗等,；

1.1.2、查看減速機（按使用說明書規(guī)則潤滑油種類注足規(guī)則油量）,、機座軸承,、釜用機封油盒內(nèi)潤滑油量；查看各部分冷卻水系統(tǒng),，要符合運轉(zhuǎn)要求,；查看反應釜卡子,、人孔、試鏡,、安全閥,、壓力表、各工藝管口連接是否安裝到位,，安全閥,、壓力表是否在有效期內(nèi)。

1.1.3,、查看承認傳動部分完好后,，點動循環(huán)油泵，查看油泵是否順時針滾動,；點動電機,，查看攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，制止反轉(zhuǎn),；

1.1.4,、初次使用時，在常溫狀態(tài)下,，釜內(nèi)以水代料試車運轉(zhuǎn)：經(jīng)過工藝管道注入潔凈自來水并到達工藝要求的液位高度或數(shù)量,，送電開動攪拌器運轉(zhuǎn)，同時對釜內(nèi)施壓到達工藝要求的壓力,，查看反應釜進出口閥門是否滲漏,，如有泄漏要做好符號，待卸壓后調(diào)整至密封合格,。相關動,、靜密封點是否有漏點，并用直接放空閥泄壓,，看壓力能否很快泄完,；

1.1.5、根據(jù)開停車閥門承認表承認相應閥門是否在受控方位,。

1.2,、開車時的要求：

1.2.1、按工藝操作規(guī)程進料,，啟動攪拌運轉(zhuǎn),；如果需要開口投料的崗位，操作人員必須在罐口的側(cè)后方進行操作,，不許直接面對罐口,，以防料液傷人；制止直接對釜內(nèi)無液料條件下投入顆粒固體料塊,，以防硬物碰傷防腐層,。

1.2.2、反應釜在運轉(zhuǎn)中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，制止超溫,、超壓、超負荷運轉(zhuǎn),；凡出現(xiàn)超溫,、超壓、超負荷等異常狀況,，立即按工藝規(guī)則采納相應處理措施,。制止反應釜內(nèi)超過規(guī)則的液位反應；

1.2.3,、嚴格按工藝規(guī)則的物料配比加（投）料,，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快,，引起釜內(nèi)劇烈反應,，出現(xiàn)超溫、超壓,、超負荷等異常狀況,，而引發(fā)設備安全事故。

1.2.4,、設備升溫或降溫時,，必須緩慢進行，以避免熱應力與壓力突然疊加,，形成局部超出瓷層能接受的密著強度而產(chǎn)生碎瓷導致設備損壞,。

1.2.5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度,，如實填寫設備運轉(zhuǎn)記載,，把設備運轉(zhuǎn)與完好狀況列入交接班內(nèi)容，以防因交接班不清而出現(xiàn)異常狀況和設備事故,。

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