38立方二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應釜  外盤管/內(nèi)盤管反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品、用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,。反應釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器,，釜蓋上開有進料,、攪拌、觀察,、測溫,、測壓、蒸汽引出分餾,、安全放空等工藝管孔,。加熱盤管上開有...

外盤管/內(nèi)盤管反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,。反應釜釜體下部有放料孔,，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進料,、攪拌,、觀察、測溫,、測壓,、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,。加熱盤管上開有進,、排油（汽）、測溫,、放空等接管孔,，可通蒸汽、導熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻.
　　外盤管/內(nèi)盤管反應釜與普通夾套反應釜相比： 
　　螺旋形外盤半管設(shè)計,，減小釜體壁厚,，提高釜體承壓能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高熱傳遞效率,。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝,； 還能提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢,； 節(jié)約能量消耗,。(夾套容積與半管容積之比為8，降低投資),。 減少釜體總體直徑,，利于車間布置， 節(jié)約鋼材,。 整個外盤管反應釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應釜復雜,，略增加了反應釜生產(chǎn)廠家的人工成本。我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應罐由罐蓋,、筒身,、夾套、攪拌器,、軸封傳動裝置及支承等組成,，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,我公司可根據(jù)客戶提供圖紙,技術(shù)參數(shù),設(shè)計制造各種非標設(shè)備,歡迎來電詳詢.

工作壓力：罐內(nèi)壓力0.3Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

設(shè)計壓力：罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內(nèi)20~200℃  夾套20~200℃

設(shè)計溫度：罐內(nèi)200℃   夾套內(nèi)300℃

容器類別：I類（一類）

介質(zhì)特性：

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點：
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應釜,、導熱油加熱搪瓷反應釜,、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜,、明火加熱反應釜等,。
按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜，夾套導熱油加熱型和蒸汽加熱型都設(shè)有導流裝置,。
搪瓷反應釜攪拌器形式：一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式,、高剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。
反應釜攪拌器傳動形式有：普通電機,、防爆電機、電磁調(diào)速電機,、變頻器等,，減速機有擺線針輪式、蝸輪式,、,、螺旋錐減速機、行星無極變速式,。
軸封分為：普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、212機械密封,、204單端面機械密封,、206雙端面機械密封。

38立方二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應釜