反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,，設計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝,、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同,，即反應釜的結構樣式不同,，屬于非標的容器設備。

反應釜是綜合反應容器,，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制(攪拌、鼓風等),、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控,。其結構一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。

反應釜材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導熱油，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據用戶工藝要求進行設計,、制造。