螺桿擠出真空捏合機分類選型

1.捏合機可制成普通型,、壓力型、真空型,、高溫型,。

2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機,、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機,。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠壓等,。

4.根據(jù)機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。

5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱,、導熱油電加熱及水冷型。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標準型和加重強力型,。

碳素捏合機特點：
（1）碳素捏合機的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板，可拆卸更換,，方便客戶使用,；
（2）碳素捏合機的攪拌槳包焊16mm板，極大的提高了設備的使用壽命,；
（3）內(nèi)夾套及兩端板設導流裝置,，升溫快,，傳熱效率高。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料,，出料速度60~90秒且出料板配合緊密,，無間隙，無物料死角,；
（4）攪拌槳為正反轉(zhuǎn),，可單傳動，也可雙傳動,，簡單方便,；
（5）配有溫控數(shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；
（6）碳素捏合機的上蓋為液壓啟閉,，軸兩端設有調(diào)心滾子軸承,，十分便捷；
（7）碳素捏合機整體選用哈佛式填料密封,。
  （8）碳素捏合機通過一對不同轉(zhuǎn)速攪拌漿所產(chǎn)生強烈的剪切,、擠壓及攪拌，以石油焦,、無煙煤,、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑所構(gòu)成的物料充分混捏,，達到物料均質(zhì)及細化之目的,。 

螺桿擠出真空捏合機槳葉結(jié)構(gòu)

1.魚尾型攪拌槳用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,，它形狀簡單,，用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉,。

3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,，用于在大功率、重負荷的情況下,，對高粘度物質(zhì)的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料：橡膠,、氧化鐵、磁性記錄材料等,。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它用與在捏合和槽內(nèi)必有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式,，擠壓脫水操作的情況,，適合使用Σ型攪拌槳,。適用材料：口香糖、巧克力,、玻璃膠,、密封膠、熱熔膠,、丁基膠,、窨井蓋、碳素材料等,。

適用范圍

捏合機應用于有粘度,、有彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、攪拌、硫化,、重新聚合等,。

捏合機品種多，用于口香糖,、泡泡糖,、牙膏、塑料,、橡膠,、硅橡膠、染料,、顏料,、油墨、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料,、碳素,、纖素、高粘度密封膠,、中性玻璃膠,、鋁銀漿、硅膠,、紙漿,、纖維素、電池漿料,、染料,、樹脂,、化妝品等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)