不銹鋼螺桿擠出捏合機(jī),熱熔膠螺桿擠出捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉,、捏合,、破碎、攪拌,、硫化,、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻,、*,、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)其功能全,，品種多,，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于口香糖,、泡泡糖,、牙膏、塑料,、橡膠,、硅橡膠、染料,、顏料,、油墨、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料、碳素,、纖素,、高粘度密封膠、中性玻璃膠,、鋁銀漿,、硅膠、紙漿,、纖維素,、電池漿料、染料,、有機(jī)硅樹脂,、化妝品等行業(yè)。

不銹鋼螺桿擠出捏合機(jī),熱熔膠螺桿擠出捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Sigma槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

螺桿擠出捏合機(jī),熱熔膠螺桿擠出捏合機(jī)傳動部分,，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。

捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,，便于安裝。

2,、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),，使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小,、壽命長,。

3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),，確保制品的純度。

4,、軸封結(jié)構(gòu)*,、密封效果好。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),，確保不會磨出黑料,。

5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、液壓翻缸,、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過程控制。

螺桿擠出捏合機(jī),熱熔膠螺桿擠出捏合機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)： 

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作,。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下,，對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉,。

3.切割型攪拌槳是一種zui強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率,、重負(fù)荷的情況下,，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),，大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料：橡膠、氧化鐵,、磁性記錄材料等,。

4.Σ型攪拌槳是zui一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳,。適用材料：口香糖,、巧克力、玻璃膠,、密封膠,、熱熔膠、丁基膠,、窨井蓋,、碳素材料等。

捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶無需安裝，十分方便,。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次,，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。

2,、墻板軸封,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4,、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5,、捏合機(jī)安裝后首*行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),，注入潤滑油（脂）,。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置,。

7、檢查緊固件是否松動,，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,。

8,、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小,。

9、使用蒸汽加溫時(shí),，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

10,、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn),。

11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。

12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

13,、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換,。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性。