重慶雨水口溢流井蓋廠家
重慶雨水口溢流井蓋廠家

供應(yīng)類(lèi)型：

五防井蓋,、鋪磚井蓋,、壓力井蓋、溢流井蓋,、雙層井蓋,、防臭井蓋、流槽井蓋,、卡簧式井蓋,、外方內(nèi)圓井蓋等

溢流井蓋：

包括蓋體和溢流管.蓋體圍設(shè)形成溢流槽,溢流槽的底部開(kāi)設(shè)多個(gè)透水孔,透水孔允許溢流槽中的水流出,溢流槽的底部還開(kāi)設(shè)溢流孔.溢流管沿溢流槽的深度方向設(shè)置于蓋體,溢流管的底端與溢流孔連通,溢流管的頂端凸出溢流槽,溢流管的高度可調(diào).本發(fā)明還涉及一種包括上述井蓋的溢流井.上述井蓋及溢流井,上述井蓋及溢流井,雨水匯集到下凹式綠地后積蓄在下凹式綠地并滲透進(jìn)入土壤中,以達(dá)到調(diào)蓄與凈化雨水的作用.根據(jù)降雨量調(diào)節(jié)溢流管的高度,當(dāng)下凹式綠地的雨水超出調(diào)蓄量時(shí)而達(dá)到溢流管的管口時(shí),雨水通過(guò)溢流管和溢流孔排出.通過(guò)采用該種隱蔽型井蓋及溢流井能有效調(diào)蓄雨水,解除城市洪澇災(zāi)害隱患等問(wèn)題.

渦輪井蓋：

立體渦輪井蓋安裝在道路側(cè)邊，其根據(jù)水力流體力學(xué)原理以及地心磁場(chǎng)對(duì)水流的方向的影響作用等方面的因素精心設(shè)計(jì)研發(fā)的,。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為立體渦輪式,，從平面排水改為立體排水結(jié)構(gòu)，以加快水的就去,，能有效分離水流中不同的雜物,，解決了樹(shù)枝樹(shù)葉、紙巾,、塑料袋等垃圾堵住井蓋的問(wèn)題,，同時(shí)采用排水孔及井蓋縫的結(jié)合設(shè)置保證排水量的同時(shí)解決了井蓋的堵塞問(wèn)題.

作用：

1.可以增強(qiáng)城市排水防澇能力,。

2.有效削減雨水徑流污染。

3.促進(jìn)雨水資源利用,。

4.緩解城市熱島效應(yīng),。

規(guī)格：

圓形600毫米、圓形700毫米,、圓形800毫米

標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T23858-2009

優(yōu)點(diǎn)：

承載力大,、強(qiáng)泄水、簡(jiǎn)潔美觀,、安全便捷,。

球墨鑄鐵井蓋打標(biāo)：

水：雨水/污水/自來(lái)水/排水

電：電力/強(qiáng)電/弱電/電纜溝

氣：天然氣/燃?xì)?/span>

池：隔油池/通信電纜交接池

通信：移動(dòng)/聯(lián)通/電信/聯(lián)建

其它：熱力、消防,、路燈

球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)流程：

選擇原料：嚴(yán)峻要求化學(xué)成分,，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳,，磷,，硫。

鐵水溶化：鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,，以補(bǔ)償球化,，孕育處置時(shí)鐵液溫度的損失

鐵水球化：中止球化處置，即往鐵液中添加球化劑

孕育處置：參與孕育劑中止孕育處置

鐵水澆鑄：球墨鑄鐵活動(dòng)性較差,，收縮較大,，因此需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理運(yùn)用冒口,，冷鐵,，采用順序凝結(jié)準(zhǔn)繩

預(yù)應(yīng)力消弭：中止熱處置，退火處置,，除去球墨鑄鐵預(yù)應(yīng)力,。

外觀打磨：井蓋成品的外觀中止處置，廢品回爐,。

防腐處置：采用瀝青防腐或許靜電噴涂,，對(duì)成品鑄鐵井蓋中止噴涂，烘干,。

成品歸庫(kù)：成品打包,，分類(lèi)放到到成品庫(kù)。

球墨鑄鐵井蓋合格證書(shū)：

1  證明書(shū)編號(hào),；

2  制造廠名稱；

3  產(chǎn)品承載等級(jí),；

4  生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,；

5  承載能力試驗(yàn)結(jié)果,；

6  制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章；

7  符合本標(biāo)準(zhǔn)

球墨鑄鐵井蓋標(biāo)志：

每套檢查井蓋 上必須具有清楚而且殘留性的下列標(biāo)志：

1 檢查井蓋 專(zhuān)用符號(hào)標(biāo)志,；

2 直徑規(guī)格,；

3 所屬承載等級(jí)標(biāo)志（用A15、B125等標(biāo)志）,；

4 用漢字標(biāo)明制造廠名,；

5 生產(chǎn)年份。

球墨鑄鐵井蓋拋光性：

  1,、電化學(xué)拋光

  2,、機(jī)械拋光。  

  3,、化學(xué)拋光,。

球墨鑄鐵井蓋磨損處理方法：

1、修補(bǔ)

2,、上報(bào)

3,、保養(yǎng)

球墨鑄鐵井座破裂原因：

 1、安裝井座基層未處理完善,。

 2,、風(fēng)化腐蝕使用壽命減少。

 3,、施工厚度越大,，累計(jì)應(yīng)力越大，起鼓開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)加大,。施工厚度5.0mm以內(nèi),。

球墨鑄鐵井蓋井座破裂處理方法：

1、在井口的磚砌體上用C25混凝土澆鑄20CM厚圈梁抹平

2,、一定要保持井座四方著實(shí),，整體平整，不得松動(dòng),，混凝土將井座澆鑄或?yàn)r青鋪設(shè)后,，應(yīng)及時(shí)將井蓋打開(kāi)清掃，避免砂漿或?yàn)r青將井蓋,，水箅與井座澆成一體,，以免影響日后開(kāi)啟。

3,、并在井蓋澆鑄寬為40CM的混凝土保護(hù)圈(如果是水泥路面,，也可澆鑄寬為20CM的混凝土保護(hù)圈，并用鋼筋加強(qiáng))保養(yǎng)期要在10天以上,。

球墨鑄鐵井蓋延長(zhǎng)壽命方法：

1,、鑄鐵井蓋外貌浮鐵粉或嵌入的鐵      

2,、鑄鐵井蓋外貌粉塵

3、鑄鐵井蓋劃痕

4,、鑄鐵井蓋銹斑

生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋設(shè)備：

 1,、剪板機(jī)

   2、校平機(jī)

   3,、打磨機(jī)

   4,、除油工具

   5、感應(yīng)爐,、燒結(jié)爐等,。主要是指加溫設(shè)備

   6、軋機(jī),。

   7,、材料制作出來(lái)后，需要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè),。

   8,、需要檢測(cè)粉末的成分、顆粒度（顆粒度分布）,、顆粒形狀,。

球墨鑄鐵井蓋清潔處理：

　1.旋轉(zhuǎn)鑄孔蓋表面的灰塵

　2.球墨鑄鐵井蓋表面浮鐵粉或嵌入式鐵

 3.球墨鑄鐵井蓋上的劃痕

　4.球墨鑄鐵除銹斑

　5.粗磨加工

影響球墨鑄鐵井蓋質(zhì)量因素：

1、球墨鑄鐵井蓋鑄件的原材料質(zhì)量,。

2,、球墨鑄鐵井蓋的設(shè)計(jì)和工藝性。

3.球墨鑄鐵井蓋的操作,，需要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確執(zhí)行,。

4.球墨鑄鐵井蓋的合理鑄造工藝,。

球墨鑄鐵井蓋刷涂防腐漆要求：

1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求刷漆,。

2,、自定義刷漆要求。

3,、根據(jù)實(shí)際使用中的標(biāo)識(shí)刷漆,。

4、嚴(yán)格按照刷漆的方法執(zhí)行,。

球墨鑄鐵井蓋檢測(cè)事項(xiàng)：

一,、外觀：符合設(shè)計(jì)要求。達(dá)到設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)要求。

二,、專(zhuān)用工具檢測(cè)井圈直徑,，控制范圍直徑在井蓋尺寸,，深度40mm,，螺栓孔要用專(zhuān)用檢具逐檢。

三,、配合及噴漆檢測(cè)

     1,、T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平,，不超長(zhǎng)或超短,，粘接牢固，配合間隙不大于1mm,。

     2,、井蓋與井框配合組裝要平，不晃動(dòng),、無(wú)聲響,，蓋與框高低配合不超過(guò)1mm。

     3,、T型膠圈先粘牢固,，再噴漆，井蓋（圈）噴漆均勻,，無(wú)銹斑,。

四：載荷噸位標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)

1、承載噸位的達(dá)標(biāo),。

2,、抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

球墨鑄鐵井蓋技術(shù)要求：外觀

1  產(chǎn)品的表面應(yīng)完整,，材質(zhì)均勻,，無(wú)明顯缺陷。

2  檢查井蓋上表面應(yīng)有防滑花紋,，高度為：對(duì)A15,、B125、C250高度為2-6mm,，對(duì)D400,、E600、F900高度為3-8mm,，凹凸部分面積與整個(gè)面積相比應(yīng)不小于10%,，不大于70%。

3  井座限高：D400,、E600,、F900的井座其高度不得小于100mm,。

4  井蓋與井座的接觸面應(yīng)平整、光滑,。對(duì)于鑄鐵井蓋,，井蓋與井座裝配尺寸應(yīng)符合GB 6414的要求。

5  鉸接井蓋的仰角應(yīng)不小于100

球墨鑄鐵井座凈開(kāi)孔：

井座凈開(kāi)孔設(shè)計(jì)必須切實(shí)的滿足相關(guān)的安全要求,，一般人孔井座凈開(kāi)孔直徑不小于600mm,。

球墨鑄鐵井座:

檢查井蓋的制造應(yīng)當(dāng)確保井座的適配性。對(duì)D400型到F900型,，其井座的制造應(yīng)當(dāng)確保使用時(shí)的安靜穩(wěn)定并固定,。金屬檢查井蓋應(yīng)通過(guò)如接觸表面的加工、防噪音的橡膠墊圈或三點(diǎn)接觸的設(shè)計(jì)以確保無(wú)噪音,。

試驗(yàn)加載設(shè)備:

橡膠墊片

殘留變形的檢測(cè)

試驗(yàn)荷載的檢測(cè)

形位公差控制

2  井座凈開(kāi)孔

凈開(kāi)孔的尺寸（無(wú)論圓形,、方形）均以mm為單位測(cè)量,。

3  嵌入深度

對(duì)A15到F900類(lèi)型,，嵌入深度以mm為單位測(cè)量,。

4  總間隙

井蓋與井座之間的間隙測(cè)量時(shí)應(yīng)精確到0.5mm，后總縫寬相加得到總和,。

5  井座

井座與井蓋的配合應(yīng)保持平穩(wěn),。

6  表面情況

表面平整度將以0.5mm的精度計(jì)算，凸起的高度的測(cè)量精確到0.5mm,，井蓋的總凸起面積決定于圖表的參考或眼睛的目測(cè),，或通過(guò)測(cè)量凸起類(lèi)型的上表面面積，精確到1mm,，凸起部分面積占總面積的百分比通過(guò)計(jì)算得出,。

形位公差控制

一般性檢查

井座凈開(kāi)孔 。

嵌入深度

總間隙

井座

表面情況

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)

批量與抽樣

出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)

合格評(píng)定

產(chǎn)品性能檢測(cè)

生產(chǎn)控制應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)的主要規(guī)定項(xiàng)目

終生產(chǎn)廠家應(yīng)建立和保留的檔案包括

產(chǎn)品應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)單位或?qū)ｉT(mén)認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行第三方認(rèn)證:

第三方認(rèn)證應(yīng)由以下方面組成

檢查的程序包括：

鑒定報(bào)告

鑒定報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包含以下內(nèi)容：

標(biāo)志,、包裝,、運(yùn)輸和貯存:

標(biāo)志 每套檢查井蓋 上必須具有清楚而且殘留性的下列標(biāo)志：

1 檢查井蓋 專(zhuān)用符號(hào)標(biāo)志；

2 直徑規(guī)格,；

3 所屬承載等級(jí)標(biāo)志（用A15,、B125等標(biāo)志）；

4 用漢字標(biāo)明制造廠名,；

5 生產(chǎn)年份,。

包裝 經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫(xiě)合格證書(shū)，其內(nèi)容包括：

1  證明書(shū)編號(hào),；

2  制造廠名稱,；

3  產(chǎn)品承載等級(jí)；

4  生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；

5  承載能力試驗(yàn)結(jié)果,；

6  制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章,；

7  符合本標(biāo)準(zhǔn)

運(yùn) 輸 人工裝卸時(shí)，嚴(yán)禁扔上扔下,，以免損壞,；當(dāng)用叉車(chē)裝卸時(shí)，層高不應(yīng)高于10層,，產(chǎn)品底部應(yīng)有托架,。

貯 存

在倉(cāng)庫(kù)或露天按規(guī)格分類(lèi)碼放,；

貯存地應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,，環(huán)境溫度不應(yīng)高于600C。

鋼纖維增強(qiáng)混凝土檢查井蓋附加要求

替換球墨鑄鐵井蓋方法：

步：首先破除路面需更換的球墨鑄鐵井蓋及周邊瀝青或混凝土路面,，破除面積為1.5米×1.5米,，深度為20cm。也就是先挖坑,，這一步到哪都是一樣的要這么干,。

第二步：安裝混凝土調(diào)節(jié)環(huán)，根據(jù)需要將不同高度的混凝土調(diào)節(jié)環(huán)固定在窨井頂部,。確?；炷琳{(diào)節(jié)環(huán)頂部與路面標(biāo)高距離在12-15cm。

第三步：放置安裝限位井圈,，將安裝限位井圈套進(jìn)混凝土調(diào)節(jié)環(huán)中,，確保安裝限位井圈的高度與路面一致。為保證球墨鑄鐵井蓋能正確的被安裝到位,，必須保證安裝限位井圈的底部是處在被套在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)的位置,。

第四步：填充瀝青。在操作面表面淋適量乳化瀝青,，然后用瀝青填充操作面,。夯實(shí)瀝青。分層填充瀝青,，分層為5cm,。每填充一次就用強(qiáng)夯機(jī)夯實(shí)一次。

球墨鑄鐵井蓋裝載注意事項(xiàng)：

1,、叉車(chē)裝載：做好與叉齒的隔離,，避免叉齒與井蓋的外側(cè)扁鋼猛烈撞擊。

2,、安裝夾固定：防止井蓋的板材至少采用四套,。安裝夾，對(duì)跨距較大的板塊，可利用的支撐物上多安裝幾個(gè),。

3,、避免散包狀態(tài)：要有規(guī)律、整齊的堆放在一起,，建議采用尼龍吊裝帶起重裝卸,。

4、鋼絲繩吊裝：保護(hù)球墨鑄鐵井蓋的邊緣扁鋼,，防止井蓋外側(cè)被破壞而造成嚴(yán)重變形,。

5、避免側(cè)力：井蓋高度方向,，垂直于井蓋平面方向,，有較高的強(qiáng)度，側(cè)向不合理受力會(huì)導(dǎo)致變形或損壞,。