以水泥為主要膠凝材料，與水,、砂,、石子，必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,，按適當(dāng)比例配合,，經(jīng)過(guò)均勻攪拌,、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造井蓋。

混凝土,，簡(jiǎn)稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱,。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂,、石作集料,；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌,、成型,、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土,，它廣泛應(yīng)用于土木工程,。

根據(jù)工程圖紙來(lái)設(shè)計(jì)出來(lái)的,其水泥井蓋的大特點(diǎn)就是生產(chǎn)簡(jiǎn)單,脫模快,并可以循環(huán)使用,和鐵板鋼模比較,具有很大的優(yōu)勢(shì).主要體現(xiàn)在人工操作方便,不需要鋼模的拆裝,模具表面光滑,由于其產(chǎn)品的強(qiáng)度高,因此使用壽命長(zhǎng),而且水泥井蓋尺寸標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定,誤差極低

凝結(jié)硬化前的塑性狀態(tài),，即新拌混凝土或混凝土拌合物,；硬化之后的堅(jiān)硬狀態(tài)，即硬化混凝土或混凝土,。

C15,、C20、C25,、C30,、C35、C40,、C45,、C50、C55,、C60,、C65、C70,、C75及C80,。

水泥混凝土(在土木工程中應(yīng)用廣泛)；石膏混凝土,；

瀝青混凝土(在公路工程中應(yīng)用較多),；聚合物混凝土等.

按表觀密度分：

特重混凝土(>2500kg/m3)；

普通混凝土(1900<<2500kg/m3),；

輕混凝土(600<<1900kg/m3),。

按用途分：結(jié)構(gòu)用混凝土；道路混凝土,；特種混凝土,；耐熱混凝土,；耐酸混凝土等。

在混凝土中,，砂,、石起骨架作用，稱為骨料,；水泥與水形成水泥漿,，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,，水泥漿起潤(rùn)滑作用,，賦予拌合物一定和易性，便于施工,。水泥漿硬化后,，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。

水泥井蓋,、混凝土井蓋,、預(yù)制井蓋、鋼纖維井蓋

圓形,、方形,、外方內(nèi)圓、手提式

雨水,、污水,、排水溝、給水,、自來(lái)水,、天然氣,、燃?xì)?、移?dòng)、電信,、聯(lián)通,、聯(lián)建、電力,、強(qiáng)電,、弱電、配電房,、變電站,、開閉所、開閉室,、電力轉(zhuǎn)換室,、交接室,、通信、通訊,、隔油池,、綠化。

混凝土,、水泥,、鋼筋、鋼纖維,、防腐漆,。

水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,，水泥漿逐漸失去可塑性,，并保持原來(lái)的形狀，這種現(xiàn)象叫作凝結(jié)（分為初凝及終凝）,。隨后即進(jìn)入了硬化期,，水泥的強(qiáng)度逐漸增加。

施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍,。如果凝結(jié)過(guò)快,，混凝土很快會(huì)失去流動(dòng)性，從而影響振搗,；相反,，如果凝結(jié)過(guò)慢，就會(huì)影響施工速度,。因此,，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。

凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿,，在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行,。由加水時(shí)算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時(shí)為止,，所需時(shí)間為初凝時(shí)間,，此時(shí)凈漿開始失去可塑性；至試針沉入凈漿中不超過(guò)1.0mm時(shí)為止,，所需時(shí)間為終凝時(shí)間,，此時(shí)凈漿*失去可塑性而開始進(jìn)入硬化期。

水泥在硬化過(guò)程中,，如果不產(chǎn)生不均勻的體積變形,，沒(méi)有產(chǎn)生裂縫、彎曲等現(xiàn)象,，則稱為體積安定性合格,；如果水泥硬化后體積產(chǎn)生了不均勻變化,，造成有害的膨脹，將使建筑物開裂,，甚至崩潰,，則稱為安定性不合格。此種水泥不能在工程中使用,。

如果水泥中含有過(guò)多的游離氧化鈣或氧化鎂,，特別是顆粒較粗，而且在工廠的存放時(shí)間又較短時(shí),，就會(huì)產(chǎn)生安定性不合格的現(xiàn)象,。因?yàn)檫@種過(guò)火（1000℃以上）的氧化鈣與氧化鎂沒(méi)有*經(jīng)過(guò)充分熟化，本身水化很慢,，在水泥凝結(jié)以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化,，產(chǎn)生體積膨脹后，就會(huì)形成開裂現(xiàn)象,。此外,，如果水泥中三氧化硫含量過(guò)多時(shí)，會(huì)生成硫鋁酸鈣,，體積膨脹,，也將造成安定性不良。

檢驗(yàn)水泥安定性,，按GB/T 750-1992進(jìn)行,。檢驗(yàn)過(guò)程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行，將其制成一定形狀的（直徑70～80mm,，中心厚約10mm,，邊緣漸薄）試餅,，放入沸煮箱內(nèi)沸煮4h,，如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也無(wú)彎曲現(xiàn)象時(shí),，則稱為安定性合格,；反之,，則為不合格,。

安定性的檢驗(yàn)方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測(cè)長(zhǎng)法等,。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限,，但方法復(fù)雜，復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡(jiǎn)單,、操作方便,、反應(yīng)敏感,，而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn),，所以至今仍列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法,。

沸煮法只能襝查出游離氧化鈣的破壞作用。由于過(guò)火的氧化鎂比過(guò)火的氧化鈣水化速度更慢,，因此用沸煮法不能發(fā)現(xiàn)由氧化鎂所引起的不安定性,，只有通過(guò)高溫、高壓的壓蒸試驗(yàn),，才能判斷這種現(xiàn)象,。而三氧化硫所引起的不安定性，只有采用冷餅法,、水浸法才能進(jìn)行檢驗(yàn),，即將試餅放在20℃±3℃的水中養(yǎng)護(hù)28d后，檢查是否有不安定現(xiàn)象,。因?yàn)楫?dāng)溫度超過(guò)60～70℃時(shí),，將不能形成產(chǎn)生體積膨脹的硫鋁酸鈣。

由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已對(duì)氧化鎂及三氧化硫含量作了*規(guī)定,，故壓蒸法及水浸法兩項(xiàng)檢驗(yàn)一般可以不做,。

生產(chǎn)廠家的水泥28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單不能缺少；使用單位必須認(rèn)真查看水泥的有效期,，對(duì)于過(guò)期的水泥,，必須做復(fù)試，并須認(rèn)真查看試驗(yàn)報(bào)告中各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)值是否符合規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,；對(duì)于存在質(zhì)量問(wèn)題的水泥,，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)可降級(jí)使用，但必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn),，且應(yīng)注明使用工程的名稱,、使用的部位。如果是連續(xù)施工的工程,，其相鄰兩次水泥試驗(yàn)的時(shí)間也不得超過(guò)其有效期,。

與水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告有關(guān)的施工資料還有施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更,、洽商記錄,、技術(shù)交底、施工日志,、混凝土及砂漿配合比申請(qǐng)通知單,、混凝土及砂漿試件試壓報(bào)告、試驗(yàn)編號(hào)等，因此水泥的合格證,、試驗(yàn)報(bào)告不僅應(yīng)與實(shí)際所用的工程,、部位的水泥相符，還應(yīng)與以上施工資料對(duì)應(yīng)一致,。

忌受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),，按試驗(yàn)結(jié)果使用,。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后使用,，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿,。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用,。

忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低,，甚至*喪失,。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層,；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

（3）忌負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后,，如果受凍,，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹,，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

（4）忌高溫酷熱

凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下,，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解,；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹,。

對(duì)于*處于較高溫度的場(chǎng)合,，可以使用耐火磚對(duì)普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度,，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

（5）忌基層臟軟

水泥能與堅(jiān)硬,、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。

基層上的塵垢,、油膩,、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用,，必須認(rèn)真清除洗凈,，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土,。

水泥在凝固過(guò)程中要產(chǎn)生收縮,，且在干濕、冷熱變化過(guò)程中,，它與松散,、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,，從而難以牢固粘結(jié),。因此，木材,、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié),。

（6）忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土,、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,，因而終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度,。所以，如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用,。

（7）忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗,，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低,。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水,。

許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),，水泥用量越多,，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大,，從而產(chǎn)生的裂縫就越多,。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層,，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層,，切忌使用過(guò)多的水泥。

（8）忌受酸腐蝕

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),，生成物體積松散,、膨脹，遇水后極易水解粉化,。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,，所以水泥忌受酸腐蝕。

種：“望”泥知優(yōu)劣

首先,，從外觀上看包裝質(zhì)量,。看是否采用了防潮性能好不易破損的復(fù)膜編織袋,，看標(biāo)識(shí)是否清楚,、齊全。通常,，正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容：注冊(cè)商標(biāo),、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號(hào),、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),、包裝日期、袋裝凈重,、出廠編號(hào),、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對(duì)此語(yǔ)焉不詳,。其次,，仔細(xì)觀察水泥的顏色。一般來(lái)講,，水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,，顏色過(guò)深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過(guò)多,。

第二種：“聞”泥析品質(zhì)

這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對(duì)消費(fèi)者是不安全的,，這里的“聞”是“聽”,，聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來(lái)推斷水泥的品質(zhì),。國(guó)內(nèi)一些小水泥廠為了進(jìn)行低價(jià)銷售,，違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，過(guò)多地使用水泥混合材料,，沒(méi)有嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料配比，其產(chǎn)品性能可想而知,。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹(jǐn),，生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時(shí)間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高,、耐久性好的特點(diǎn),。

第三種：“問(wèn)”泥的來(lái)源

主要是詢問(wèn)水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其“出身”是否正規(guī),，生產(chǎn)工藝是否*,。當(dāng)前，非法建材裝修市場(chǎng)上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多,，不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定,，也是環(huán)保的大敵；而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn),，采用*的計(jì)算機(jī)技術(shù)控制管理,，能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

第四種：“切”泥知壽命

這步主要用手指來(lái)給水泥“號(hào)脈”,，辨別其出廠時(shí)間的長(zhǎng)短,。水泥也有保質(zhì)期，一般而言,，超過(guò)出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降,。儲(chǔ)存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10%～20%，一年后降低25%～40%,。能正常使用的水泥應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象,，優(yōu)質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細(xì)膩的感覺(jué),。包裝劣質(zhì)的水泥,，開口檢查會(huì)有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象；劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,，有粗糙感,，說(shuō)明該水泥細(xì)度較粗,、不正常，使用的時(shí)候強(qiáng)度低,，黏性很差,。

水泥

水泥：粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,，能在空氣中硬化或者在水中硬化,，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起,。

早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似,，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高,，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕,。*以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料,，廣泛應(yīng)用于土木建筑,、水利、國(guó)防等工程,。

1,、水泥主要技術(shù)指標(biāo)

比重與容重：標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米,。

細(xì)度：指水泥顆粒的粗細(xì)程度,。顆粒越細(xì)，硬化得越快,，早期強(qiáng)度也越高,。

（3）凝結(jié)時(shí)間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間,。硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí),；火山灰水泥,、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不遲于10小時(shí),。實(shí)際上初凝時(shí)間在1～3小時(shí),，而終凝為4～6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定由專門凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀進(jìn)行,。

（4）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。

（5）體積安定性：指水泥在硬化過(guò)程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,，會(huì)產(chǎn)生不均勻變形,。

（6）水化熱：水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過(guò)程中，不斷放出的熱量稱為水化熱,。

（7）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度,。

粒徑在0.16～5mm之間的骨料為細(xì)骨料(砂)。一般采用天然砂,，它是巖石風(fēng)化后所形成的大小不等,、由不同礦物散粒組成的混合物，一般有河砂,、海砂及山砂,。

普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石,。由天然巖石或卵石經(jīng)破碎,、篩分而得的，粒徑大于5mm的巖石顆粒,，稱為碎石或碎卵石,。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石,。

骨料一般有干燥狀態(tài),、氣干狀態(tài),、飽和面干狀態(tài)和濕潤(rùn)狀態(tài)等四種含水狀態(tài)。骨料含水率等于或接近于零時(shí)稱干燥狀態(tài),；含水率與大氣濕度相平衡時(shí)稱氣干狀態(tài),；骨料表面干燥而內(nèi)部孔隙含水達(dá)飽和時(shí)稱飽和面干狀態(tài)；骨料不僅內(nèi)部孔隙充滿水,，而且表面還附有一層表面水時(shí)稱濕潤(rùn)狀態(tài),。

在拌制混凝土?xí)r，由于骨料含水狀態(tài)的不同,，將影響混凝土的用水量和骨料用量,。骨料在飽和面干狀態(tài)時(shí)的含水率，稱為飽和面干吸水率,。在計(jì)算混凝土中各項(xiàng)材料的配合比時(shí),，如以飽和面干骨料為基準(zhǔn),，則不會(huì)影響混凝土的用水量和骨料用量，因?yàn)轱柡兔娓晒橇霞炔粡幕炷林形∷?，也不向混凝土拌合物中釋放水分,。因此一些大型水利工程常以飽和面干狀態(tài)骨料為基，這樣混凝土的用水量和骨料用量的控制就較準(zhǔn)確,。而在一般工業(yè)與民用建筑工程中混凝土配合比設(shè)計(jì),，常以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)。這是因?yàn)閳?jiān)固的骨料其飽和面干吸水率一般不超過(guò)2%,，而且在工程施工中,，必須經(jīng)常測(cè)定骨料的含水率，以及時(shí)調(diào)整混凝土組成材料實(shí)際用量的比例,，從而保證混凝土的質(zhì)量,。當(dāng)細(xì)骨料被水濕潤(rùn)有表面水膜時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)砂的堆積體積增大的現(xiàn)象,。砂的這種性質(zhì)在驗(yàn)收材料和配制混凝土按體積定量配料時(shí)具有重要意義,。

混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水,、地下水,、海水以及經(jīng)適當(dāng)處理或處置后的工業(yè)廢水。 對(duì)混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量要求是：不得影響混凝土的和易性及凝結(jié),；不得有損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展,；不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷,；不得污染混凝土表面,。當(dāng)使用混凝土生產(chǎn)廠及商品混凝土廠設(shè)備的洗刷水時(shí)，水中物質(zhì)含量限值應(yīng)符合要求,。在對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí),，應(yīng)將該水與蒸餾水或飲用水進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間、砂漿或混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),。測(cè)得的初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,，其初凝和終凝時(shí)間還應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用該水制成的砂漿或混凝土28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于蒸餾水或飲用水制成的砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%,。海水中含有硫酸鹽,、鎂鹽和氯化物，對(duì)水泥石有侵蝕作用,，對(duì)鋼筋也會(huì)造成銹蝕，因此不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土,。

①使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過(guò)350mg/L,。

1.混凝土拌合物的概念：

混凝土的各組成材料按一定比例配合,，經(jīng)攪拌均勻后，未凝結(jié)硬化之前,，稱為混凝土拌合物,；

2.和易性的概念：

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(攪拌，運(yùn)輸,，澆灌,，搗實(shí))并能獲得質(zhì)量均勻，成型密實(shí)的混凝土的性能.和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì),，包括流動(dòng)性,，粘聚性和保水性三方面的含義。

流動(dòng)性：是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗作用下,，能產(chǎn)生流動(dòng),，并均勻密實(shí)地填充到模板的各個(gè)角落的性能；

粘聚性：是新拌混凝土在施工過(guò)程中其組成材料之間有一定的粘聚力,，使得混凝土不致發(fā)生分層和離析的性能,；

保水性：新拌混凝土在施工過(guò)程中，保持水分不易析出的能力.

3.和易性測(cè)定方法：

通常是以測(cè)定拌合物的流動(dòng)性來(lái)評(píng)定和易性,，而粘聚性和保水性主要通過(guò)觀察的方法進(jìn)行評(píng)定,。

4.影響混凝土和易性的主要因素：

(1)組成材料：包括水泥特性，用水量,，水灰比,，骨料的性質(zhì)等；

(2)環(huán)境條件：包括溫度,，濕度,，風(fēng)速等；

時(shí)間：隨著時(shí)間的推移,，部分水分蒸發(fā)或被骨料吸收,，拌合物變得干稠，流動(dòng)性減小,。

5.混凝土的強(qiáng)度

混凝土立方體抗壓強(qiáng)度：

按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》規(guī)定,，將混凝土拌合物制作邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度20℃±2℃,，相對(duì)濕度95%以上)下,，養(yǎng)護(hù)到28d齡期，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值為混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度(簡(jiǎn)稱立方體抗壓強(qiáng)度),，以 cu表示,。

6.影響混凝土強(qiáng)度的因素：

A.水泥強(qiáng)度和水灰比：水泥強(qiáng)度越高，水灰比越小,，配制的混凝土強(qiáng)度越高,；反之,，混凝土的強(qiáng)度越低。

普通混凝土

普通混凝土

B.骨料的影響：混凝土的強(qiáng)度還與骨料(尤其是粗骨料)的表面狀況有關(guān).碎石表面粗糙,，粘結(jié)力比較大,，卵石表面光滑，粘結(jié)力比較小.因而在水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比相同的條件下,，碎石混凝土的強(qiáng)度往往高于卵石混凝土,。

C.齡期：齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間.在正常養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土強(qiáng)度將隨著齡期的增長(zhǎng)而增長(zhǎng).初7～14d內(nèi),，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,，以后逐漸緩慢.普通水泥制成的混凝土，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下,，齡期不小于3d的混凝土強(qiáng)度發(fā)展大致與其齡期的對(duì)數(shù)成正比關(guān)系,。

D.養(yǎng)護(hù)條件：混凝土的養(yǎng)護(hù)條件主要指所處的環(huán)境溫度和濕度。

養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度高,，水泥水化速度加快,，混凝土早期強(qiáng)度高；反之亦然.為加快水泥的水化速度,，可采用濕熱養(yǎng)護(hù)的方法,，即蒸氣養(yǎng)護(hù)或蒸壓養(yǎng)護(hù)。

濕度通常指的是空氣相對(duì)濕度.相對(duì)濕度低,，混凝土中的水份揮發(fā)快,，混凝土因缺水而停止水化，強(qiáng)度發(fā)展受阻,，一般在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)開始對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水,。

⑴ 抗?jié)B性

抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水(或油)滲透的能力。

⑵ 抗凍性

混凝土的抗凍性是指混凝土在使用環(huán)境中,，經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用,，能保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。

⑶ 抗侵蝕性

環(huán)境介質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕主要是對(duì)水泥石的侵蝕,，通常有軟水侵蝕,，酸，堿,，鹽侵蝕,。

品種選擇

配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,、礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥,。水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

采用何種水泥,，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件,，參照表3—8選用,。

水泥標(biāo)號(hào)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。原則上是配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,，選用高標(biāo)號(hào)水泥,；配制低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，選用低標(biāo)號(hào)水泥,。

如必須用高標(biāo)號(hào)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r,，會(huì)使水泥用量偏少，影響和易性及密實(shí)度,，所以應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料,。如必須用低標(biāo)號(hào)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，會(huì)使水泥用量過(guò)多,，不經(jīng)濟(jì),，而且要影響混凝土其它技術(shù)性質(zhì)。

1.摘自《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52—92)和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92),。

2.對(duì)有抗凍,、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%,。

3.對(duì)C10和C10以下的混凝土用砂,，根據(jù)水泥標(biāo)號(hào)，其含泥量可酌情放寬,。

4.對(duì)有抗凍抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂,，其泥塊含量應(yīng)不大于1%。

5.對(duì)C10和C10以下的混凝土用砂,，根據(jù)水泥標(biāo)號(hào),，其泥塊含量可予以放寬。

6.對(duì)有抗凍,、抗?jié)B要求的混凝土,，砂中云母含量不應(yīng)大于1%。

7.砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物,，則要求經(jīng)專門檢驗(yàn),，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)方能采用。

8.對(duì)有抗凍,、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土,，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1%。

9.碎石或卵石中如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時(shí),，其總含量可由1.0%及2.0%分別提高到1.5%和3.O%,。

10.對(duì)C10和低于C10的混凝土用碎石或卵石,，其含泥量可放寬到2.5%。

11.有抗凍,、抗?jié)B和其他特殊要求的混凝土,，其所用碎石或卵石的泥塊含量應(yīng)不大于0.50%。

12.對(duì)于C10和C10以下的混凝土用碎石或卵石,，其泥塊含量可放寬到1.00%,。

13.碎石或卵石中如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則要求經(jīng)專門檢驗(yàn),，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)方能采用,。

14.對(duì)C10及C10以下的混凝土，其粗骨料中的針,、片狀顆粒含量可放寬到40%,。

1.混凝土設(shè)計(jì)的技術(shù)要求：

(1)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；

(2)滿足施工所要求的混凝土拌合物的和易性,；

滿足耐久性要求,；

節(jié)約水泥，降低成本,。

2.配合比的定義與表示方法：

(1)配合比就是指混凝土中各組成材料(水,，水泥，砂和石)的比例關(guān)系.

(2)配合比的表示方法：

A.以每1m3混凝土中各項(xiàng)材料的質(zhì)量來(lái)表示.如某配合比：水泥300kg,，水180kg,，砂720kg，石子1200kg,，該混凝土1m3總質(zhì)量為2400kg,；

B.以各項(xiàng)材料相互間的質(zhì)量比來(lái)表示(以水泥質(zhì)量為1)，如將上例換算成質(zhì)量比為：水泥：砂：石=1：2.4：4,，水灰比=0.60.

3.凝土配合比設(shè)計(jì)的三個(gè)重要參數(shù)：

水灰比,，單位用水量，砂率

4.凝土配合比設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作：

1)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,；

2)混凝土的耐久性設(shè)計(jì)要求,；

3)原材料的品種以及物理性質(zhì)：

5.混凝土配合比的設(shè)計(jì)步驟：

(A)混凝土初步配合比的設(shè)計(jì)：

(1)由強(qiáng)度條件和耐久性條件，求出相應(yīng)的水灰比,；

a)根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)混凝土的水灰比：

(公式1)

(公式2)

b)根據(jù)耐久性確定混凝土的大水灰比W/C：

c)取上述兩個(gè)水灰比的小值,，作為初步設(shè)計(jì)的水灰比值；

(2)確定每立方米混凝土的用水量,；

計(jì)算每立方米混凝土的水泥用量,；

選擇砂率：

計(jì)算粗骨料和細(xì)骨料的用量：

(a)質(zhì)量法：(又稱假定表觀密度法，工程上比較常用)：

(b)體積法：

(B)實(shí)驗(yàn)室配合比：

(1)和易性調(diào)整

按初步配合比稱取材料進(jìn)行試拌.混凝土拌合物攪拌均勻后應(yīng)測(cè)定坍落度，并檢查其粘聚性和保水性的好壞,。

每次調(diào)整后再試拌,，直到符合要求為止.試拌調(diào)整工作完成后，應(yīng)測(cè)出混凝土拌合的表觀密度,，然后提出供混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比,。

在測(cè)定混凝土拌和物的和易性時(shí)，可能存在以下四種情況：

a)流動(dòng)性比要求的?。?/span>

調(diào)整辦法：保持W/C不變,，增大水，水泥用量,；

b)流動(dòng)性比要求的大：

調(diào)整辦法： 保持砂率不變，增大砂,，石用量,；

c)砂漿不足引起粘聚性和保水性不良時(shí)：

調(diào)整辦法：?jiǎn)为?dú)增加砂的用量，適當(dāng)增大砂率,；

d)砂漿過(guò)多引起粘聚性和保水性不良時(shí)：

調(diào)整辦法：?jiǎn)为?dú)減少砂的用量,，適當(dāng)降低砂率；

(2)強(qiáng)度復(fù)核

分別用 三個(gè)水灰比,，拌制三個(gè)混凝土試樣,，測(cè)量其28d的抗壓強(qiáng)度值，看是否滿足強(qiáng)度的要求.

(C) 施工配合比

現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際稱量應(yīng)按工地砂,，石的含水情況進(jìn)行修正,，修正后的配合比，叫做施工配合比.施工配合比按下列公式計(jì)算：

1.高強(qiáng)混凝土：西方發(fā)達(dá)國(guó)家使用的混凝土平均強(qiáng)度已超30MPa,，在我國(guó),，高強(qiáng)混凝土是指強(qiáng)度等級(jí)為C60及其以上的混凝土。

2.輕混凝土

輕骨料混凝土：凡由輕粗骨料,，輕細(xì)骨料(或普通砂),，水泥和水配置而成的輕混凝土，稱為輕骨料混凝土,。

多孔混凝土：是一種內(nèi)部均勻分布細(xì)小氣孔而無(wú)骨料的混凝土,，分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩種.加氣混凝土一般用于屋面材料和墻體材料，泡沫混凝土主要用于屋面保溫材料,。

大孔混凝土：是以粒徑相近的粗骨料,，水泥，水,，有時(shí)加入外加劑配制而成的混凝土,，主要適合墻體材料。

3.抗?jié)B混凝土

抗?jié)B混凝土是指抗?jié)B等級(jí)等于或大于P6級(jí)的混凝土。

4.聚合物混凝土：

聚合物混凝土是由有機(jī)聚合物,，無(wú)機(jī)膠凝材料和骨料結(jié)合而成的一種新型混凝土.聚合物混凝土體現(xiàn)了有機(jī)聚合物和無(wú)機(jī)膠凝材料的優(yōu)點(diǎn),，克服了水泥混凝土的一些缺點(diǎn).聚合物混凝土一般可分為三種：

⑴聚合物水泥混凝土⑵聚合物浸漬混凝土⑶ 聚合物膠結(jié)混凝土。

5.防凍混凝土：

抗凍等級(jí)等于或大于F50級(jí)的混凝土稱為防凍混凝土,；

6.泵送混凝土：

泵送混凝土是指其拌合物的坍落度不低于100mm,，并用泵送施工的混凝土.泵送混凝土除需滿足工程所需的強(qiáng)度外，還需要滿足流動(dòng)性,，不離析和少泌水的泵送工藝的要求,。

規(guī)范規(guī)定泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥，普通水泥,，礦渣水泥和粉煤灰水泥,，不宜采用火山灰水泥.

7.大體積混凝土

混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫度差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土,。

8.纖維混凝土：

纖維混凝土是以混凝土為基體,，摻入纖維的目的是提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，降低其脆性.常用纖維材料有：玻璃纖維,，礦棉,，鋼纖維，碳纖維和各種有機(jī)纖維.纖維混凝土已逐漸地應(yīng)用在飛機(jī)跑道,，橋面,，端面較薄的輕型結(jié)構(gòu)和壓力管道等處