應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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駿程中草藥細胞破壁超微粉碎機破壁能力強,,對于纖維狀,、高韌性、高強度,、含油率高,、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。駿程超微粉碎設(shè)備之所以破壁效果好,,主要是因為駿程超微粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機,,是用彈簧支撐磨機體,磨機筒體內(nèi)裝有磨介及物料,,由帶有偏心塊的主軸使其振動,,振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài),,并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用,,在彈簧壓力、離心力和磨本身產(chǎn)生的重力作用下,,磨介與物料產(chǎn)生研磨作用,,將物料擠壓和研磨,使物料粉碎磨細,。振動磨是利用高強度的振動和剪切力,,使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,。介質(zhì)填充率高,,單位時間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆?,在極短時間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。大大地縮短了粉碎時間,,提高粉碎效率,,可全部粉碎,,無藥渣。粉碎細度可達2000目以上,,破壁率高達98%以上,,便于中草藥吸收、擴大療效,,節(jié)省藥材,。該粉碎設(shè)備可以通過調(diào)節(jié)振動的振幅,振動頻率,,介質(zhì)類型,。可以實現(xiàn)超微粉碎為目的或以精密混煉(分散乳化)為主要目標的作業(yè),。
駿程中草藥細胞破壁超微粉碎機采用低溫粉碎技術(shù),,有以下特點:
1、 粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn),,不升熱,。
2、 保證了物料的色澤,、品質(zhì),、成分,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎,。
3,、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,。
4、對含芳香性,、揮發(fā)性成分的藥材進行低溫超微粉碎,,可避免有效成分的損失。保證了物料的色澤,、品質(zhì),、成分。
5,、低溫粉碎應(yīng)用于高校實驗室的超微粉碎,,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準確,,更具有代表性,。
6、中藥材超微粉在低溫環(huán)境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細菌的繁殖,,避免藥材污染,。
7、低溫條件下碎有利于改善中藥材的流動性,。
駿程超微粉碎機設(shè)備的技術(shù)特點:
1、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,,運用高速撞擊力和剪切力,,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,,縮短粉碎時間,提高了粉碎效率,;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,,提高微粉碎效果和技術(shù),。
2、全密閉不分級技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),全密閉操作不分級,保存藥效成份,,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
3,、機電一體化技術(shù):具備單機多功能自動化,,實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),,避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象,。
4,、動態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在保證提高微粉碎效率和效果的同時,按物料的不同特性,,進行優(yōu)化適配的技術(shù),。
5、潔凈安全化技術(shù):嚴格按GMP標準設(shè)計制造,,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求,。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘,、,、鉛、銅等重金屬混入,,安全性強,。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),,配有制冷系統(tǒng),,在低溫狀態(tài)下進行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎,。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,。