首先,；氣流磨（氣流粉碎機）可對各種專業(yè)材料進行超細研磨,，特別適合物料較硬（ 流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）,、或進料粒度已經(jīng)相對較細，以及需要無污染的高純度產(chǎn)品的情況下,。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料,，并與一體式旋轉(zhuǎn)分級輪相結(jié)合?？梢詫崿F(xiàn)精確和高度可控的產(chǎn)品尺寸,，并具有粒形好，粒度分布窄的優(yōu)點,。

其次,；氣流磨有以下幾點性能優(yōu)勢；

1,、低溫無介質(zhì)粉碎,，尤其適合于熱敏性、低熔點,、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎;

2,、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎,，因而設備耐磨損,，產(chǎn)品純度高;

3、整套系統(tǒng)密閉粉碎,，粉塵少噪音低,，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保;

4、粒度分布集中,，無過粉碎現(xiàn)象;

5,、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品;

6,、可以通過調(diào)節(jié)進氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度,。

綜述,；流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動,，不涉及研磨介質(zhì),。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設計允許超大顆粒的再循環(huán),，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響,。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失質(zhì)量，它們會自然地向中間排放口遷移,，從而使精確分類既自動化又精確可控,。氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料,，甚至腐蝕性非常強的材料,。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料,，甚至可以適應低溫應用,。