應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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駿程細胞破壁三七超微粉碎機自動翻轉(zhuǎn),,自動鎖緊,,自動排料,智能化操作,,操作簡便,。具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性,足夠的機械強度,,優(yōu)良的耐磨性能,,密封性好可靠,易于清洗,、消毒,、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng),。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,符合藥品生產(chǎn)的要求,安全,、穩(wěn)定,、高效率和低能耗,符合GMP技術(shù)要求,。工藝加工方面具有以下特點:
1,、設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔,嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,,設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進行制造和質(zhì)量檢驗,。
2、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡化,,整體設(shè)計平整簡潔,,要盡可能的減少藏塵,、積污,易于清洗,,減輕洗凈作業(yè)負擔(dān)。
3,、磨筒全水套設(shè)計,,設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面應(yīng)進行拋光處理,平整光滑,、*,,易清洗和消毒。
4,、對設(shè)備采取防塵,、防漏、防噪音,、隔熱等措施,。
5、 材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,,與物料接觸部分應(yīng)采用無毒,、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),、不釋放微?;蛭剿幤返牟馁|(zhì)。
6,、電器零部件方面,,采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險裝置??刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封,,可有效阻止灰塵,、水和濕氣進入其中。
7,、設(shè)備設(shè)有 “緊急制動”和“安全閥”,。
8、設(shè)備的潤滑和冷卻部位可靠密封,。密封性好,,防止?jié)櫥椭⒗鋮s液泄露對物料造成污染,。
采用駿程細胞破壁三七超微粉碎機可以達到以下方式效果:
1,、粉碎效率高,,大大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率,。
2,、對于纖維狀、高韌性,、高強度,、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉,。使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來,,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
3,、不分級式方式,,防止成份偏析及損失。
4,、粉碎過程全封閉,,無粉塵溢出,改善作業(yè)環(huán)境,。
5,、多磨不篩,一次成粉,,無余渣,、無損耗。
6,、粉碎機內(nèi)無篩網(wǎng),,無需擔(dān)心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
7,、對含芳香性,、揮發(fā)性成分的植物藥材進行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失,。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分,。
8、中藥以微粉形式入藥,,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),,保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。
9,、藥材在粉碎過程中呈流態(tài)化,,使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài),在粉碎的同時可進行藥材的高粘度,、高精度的固-固及固-液混合,,達到精密混煉(分散乳化)的效果,。
10、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化,。
11,、應(yīng)用在沖劑、膠囊劑,、片劑,、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度,、崩解度、吸收率,、附著力及生物利用度
12,、中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細小,,有效成分更易于溶出,,藥效也相應(yīng)增強,從而減少用藥劑量,,大大節(jié)約原料藥材,。