PT100帶測(cè)溫探頭搪玻璃放料閥產(chǎn)品說(shuō)明

搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成,。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔,、耐磨,、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工,、石油,、冶金、制藥,、農(nóng)藥,、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用,。搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少,，結(jié)構(gòu)緊湊,，密封性能*,，用于精細(xì)化工、制藥,、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,，更具耐磨耐溫,，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品,。本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋼制搪玻璃放料閥閥體,，包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進(jìn)料接口,、焊接于閥身左外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口,、焊接與閥身右外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口,、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口,。

本實(shí)用新型通過(guò)采用鋼制同心異徑管制作閥身，代替了鑄造件閥身,，解決了鑄造件存在的前述缺點(diǎn),；閥身內(nèi)部無(wú)焊縫，內(nèi)表面圓滑過(guò)渡,，無(wú)尖銳拐角,，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好，適合搪玻璃工藝,。本實(shí)用新型涉及一種鋼制搪玻璃放料閥閥體,。

主要設(shè)備性能
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸,、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在鹽酸,、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）,、耐熱性,，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面,。不易粘結(jié)物料,、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性,，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電
（五）,、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa

【背景技術(shù)】
搪玻璃放料閥主要用于搪玻璃設(shè)備底部放料,，對(duì)其耐腐蝕性,、耐壓、開(kāi)關(guān)可靠性均有著很高的要求,。搪玻璃放料閥主要包括:閥體,、閥芯、閥座,、閥桿,、支架、手輪等部件,，其中閥體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，設(shè)置有多個(gè)接口，分別用于與搪玻璃設(shè)備放料口連接,、與放料管道連接,、閥桿支架連接等，其制造難度較大,。目前市場(chǎng)上通用的搪玻璃放料閥,，其閥體一般采用鑄造的方法生產(chǎn)的，但存在很多缺點(diǎn):

1,、鑄造件質(zhì)量難以控制,，鋼坯內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、組織疏松等缺陷,，而且內(nèi)表面粗糙，打磨困難,，爆瓷現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,，無(wú)法控制。

2,、鑄造件的各個(gè)接口,，尺寸是固定不變的，不能靈活的變更接口尺寸以適應(yīng)客戶的特殊需求,。

3,、鑄造件鋼坯壁厚控制精度低，為了保證有效厚度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),，一般留有較大的余量,，這樣就造成閥體比較笨重，不便于制造與安裝使用,。

另外,，現(xiàn)有技術(shù)也有用碳鋼管子焊接來(lái)制造閥體的技術(shù)，提到的碳鋼管子焊接閥體的技術(shù)，但其存在以下缺點(diǎn):

1,、其閥身由上管,、下管和出料管三段鋼管拼接組對(duì)后，再進(jìn)行焊接而成,。每段管子拼接處,，都存在尖銳的拐角，而搪玻璃工藝要求拐角處必須為較大的圓弧過(guò)渡,，尖銳的拐角會(huì)造成搪玻璃在拐角處存在應(yīng)力集中情況,，容易發(fā)生爆瓷。另外,，閥身內(nèi)表面焊縫必須打磨平,，但因?yàn)殚y身尺寸較小，形狀復(fù)雜,，打磨內(nèi)部焊縫表面非常困難,，會(huì)造成閥身內(nèi)表面質(zhì)量無(wú)法*搪玻璃的工藝需求，對(duì)搪玻璃質(zhì)量造成隱患,。閥身拼接焊縫均為單面全焊透結(jié)構(gòu),，焊接難度大，焊縫容易出現(xiàn)缺陷,，如此多的焊縫,，無(wú)疑增加了產(chǎn)生缺陷的概率，對(duì)搪玻璃質(zhì)量產(chǎn)生無(wú)法預(yù)測(cè)的隱患,。后,，分段拼焊制造的閥身，制造過(guò)程中需切割鋼管,、組對(duì)拼接,、焊接等等，存在工作量大,、難度尚,、廣品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
因此,，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足,。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能夠靈活變更接口尺寸,，制作簡(jiǎn)單,，結(jié)構(gòu)合理的鋼制搪玻璃放料閥閥體。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋼制搪玻璃放料閥閥體,，其包括中空狀的閥身,、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進(jìn)料接口,、焊接于閥身左外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管,、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口,、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口。
進(jìn)一步地,，所述進(jìn)料接口,、清洗接口和閥架接口均為鋼制法蘭，所述放料管為鋼制無(wú)縫管,，所述放料接口為鋼制法蘭,。
進(jìn)一步地，所述閥身為鋼制同心異徑管,。
進(jìn)一步地,，所述閥身的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。

PT100帶測(cè)溫探頭搪玻璃放料閥外形尺寸 

外形尺寸 

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1.     在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊,。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,，更不能用金屬工具鏟打。
2.       在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,，防止瓷面受力不勻而裂瓷,。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹,。
3.       流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),，不得有硬顆粒混入液體內(nèi),，防止瓷面起毛或堵塞,，以及開(kāi)啟失靈等等。
4.       在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡,、升降（活動(dòng)）是否靈活,。
5.       在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,，以防泄漏。
6.       使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng),、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,，以免損壞零件,。
7.       出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通,，不得使用金屬桿或硬性工具,。
8.       應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9.       根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.   若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷,。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
(I)本實(shí)用新型通過(guò)采用鋼制同心異徑管制作閥身,，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點(diǎn),；
(2)閥身內(nèi)部無(wú)焊縫,，內(nèi)表面圓滑過(guò)渡，無(wú)尖銳拐角,，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好,，適合搪玻璃工藝。

訂貨須知：

一,、①Y型產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu),。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。