HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用

HXF2帶雙接管（阻火）呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,。帶雙接管（阻火）呼吸閥是原油,、汽油、煤油,、輕柴油,、芳烴等固定頂式儲罐上的安全設備，能起到防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用,。帶雙接管（阻火）呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置,，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用,。它能對儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)等特點,。呼吸閥內(nèi)設有靜電保護裝置,，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：“儲存甲,、乙類液體的固定式頂罐,，應設阻火器和呼吸閥”。呼吸閥的品種很多,，各有其不同的性能和特性,，在選擇時就要按照其特性所滿足的條件，是否能達到較佳的運行效果,，再多方面考慮一些客觀的因素即可,。帶雙接管（阻火）呼吸閥就是其中一個受市場歡迎的產(chǎn)品，帶雙接管（阻火）呼吸閥在系統(tǒng)中起安全保護作用,。在實際應用時,，應根據(jù)實際需要選擇其特性類型，并根據(jù)較大排氣量選擇其通徑為較佳方案,。帶雙接管（阻火）呼吸閥是新型改進型呼吸閥,，集合呼吸閥與儲罐阻火器的雙重作用。

HXF2帶雙接管阻火呼吸閥是裝在室內(nèi)固定儲罐頂上的接管阻火呼吸作用,，它能對石油儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié),，其性能可靠、穩(wěn)定,，*符合石油工業(yè)部SY7511-87標準,。帶雙接管阻火呼吸閥適用于儲存內(nèi)點低于28℃的甲類油品和閃點低于100℃乙油品，如汽苯,、煤油,、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐,。 HXF-2帶雙接管式阻火呼吸閥是固定頂罐上的通風裝置,。以保證缸罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞,，起減少油品蒸發(fā)損耗,，控制儲罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔谩XF-2雙接管呼吸閥具有類型多,，規(guī)格齊全,、結構緊湊、重量輕,、通風量大,、泄漏小等優(yōu)點。可適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,，如汽油,、苯、煤油,、輕柴,、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器,。輸油管道首站的儲油罐用于收集,、儲存石油和保證管線輸油量的穩(wěn)定，末站的儲油罐用于接收和儲備來油,，并提供給用油單位,。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調(diào)峰，正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替,。

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用

呼吸閥,，作為一種重要的設備，其內(nèi)部結構巧妙且功能強大,。它主要由一個壓力閥盤（即呼氣閥）和一個真空閥盤（即吸氣閥）精心組合而成,，這兩個閥盤可以并排或重疊布置，共同構成了呼吸閥的核心部分,。這種設計使得呼吸閥在調(diào)節(jié)和控制氣體流動方面表現(xiàn)出色,，廣泛應用于各種工業(yè)領域。
其工作原理可概括為以下幾點：首先,，當儲罐的壓力與大氣壓力保持一致時,，壓力閥與真空閥的閥盤與閥座會緊密貼合，利用閥座邊緣的“吸附”效應確保密封的緊固性,。隨著壓力或真空度的逐漸增加，閥盤會開始開啟,，但“吸附”效應依然存在,，從而維持了良好的密封狀態(tài)。一旦罐內(nèi)壓力升至預設值,，壓力閥便會打開,，罐內(nèi)氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側被排出至大氣中，此時真空閥因罐內(nèi)正壓而保持關閉,。相反,，當罐內(nèi)壓力降至特定真空度時，真空閥會因大氣壓的正壓作用而開啟,，允許外界氣體通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內(nèi),，而壓力閥則保持關閉。

呼吸閥的主要功能是在正常狀態(tài)下維持密封，但在特定條件下會開始工作,。這些條件包括：儲罐輸出物料時需要吸入空氣或氮氣,、灌裝物料時需要呼出罐內(nèi)氣體、物料蒸汽壓因氣候變化而增高或降低時需要呼出蒸汽或吸入空氣,、火災發(fā)生時需要呼出氣體以避免儲罐超壓,、以及其它工況如加壓輸送揮發(fā)性液體、化學反應或操作失誤時進行相應的呼出或吸入,，以保護儲罐免受超壓或超真空的損害,。

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用HX系列呼吸閥選型：

呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號,。

呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類,，共8種，見表：

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用性能及特點：

帶雙接管（阻火）呼吸閥閥盤采用四氟材料,，耐低溫,，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質(zhì),，阻火性能優(yōu)良,。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,，結構緊湊,，阻火性強、通氣量大,、泄漏量小,、耐腐蝕、耐低溫,、防霜凍,、易檢修，安全方便等特點,。

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用技術參數(shù)：

HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用主要外形及安裝尺寸：

二． HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用的安裝要點

(1) 呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點,。從降低蒸發(fā)損耗和優(yōu)化排氣的角度出發(fā)，呼吸閥的理想位置是儲罐氣相空間的最高點,，以確保通暢且直接的呼吸通道,。

(2) 對于大型或重要的儲罐，為避免單臺呼吸閥故障導致的超壓或負壓風險,，可以安裝兩臺呼吸閥,。在工藝設計中，通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設計,，使得在正常情況下只有一臺工作,，另一臺作為備用,。

(3) 當呼吸量超出單個呼吸閥的處理能力時，可以安裝兩個或以上的呼吸閥,。若安裝兩個呼吸閥,，應確保它們與罐頂中心的距離相等，以實現(xiàn)對稱布置,。

(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上,，需特別注意氮氣供氣管的接管位置，應遠離呼吸閥接口,，并深入儲罐內(nèi)約200mm,，以確保氮氣能有效地進行氮封作用。

(5) 若呼吸閥內(nèi)配備阻火器,，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,，以防止儲罐超壓。

(6) 在建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃時,，呼吸閥應采取防凍措施,。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致排氣不暢或補氣不足，進而引發(fā)儲罐的超壓或低壓問題,。

三．HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用的常見故障及原因

1,、漏氣：這通常是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面,、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成的,。

2、卡死：這多發(fā)生在呼吸閥安裝不正確,、油罐變形導致閥盤導桿歪斜或閥桿銹蝕的情況下,。當閥座在沿導桿上下活動時不能到位，就會將閥盤卡在導桿的某一位置,。

3,、粘結：這是由于蒸氣、水分與沉積在閥盤,、閥座,、導桿上的塵土等雜物發(fā)生化學物理變化所致。隨著時間的推移,，這些雜物會使閥盤與閥座或?qū)U粘結在一起。

4,、堵塞：這主要是由于長期未對機械呼吸閥進行保養(yǎng),，導致塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內(nèi)沉積,，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因造成的,。
5,、凍結問題：當氣溫變化時，呼吸閥的閥體,、閥盤,、閥座和導桿等部位可能因空氣中的水分凝結而結冰，導致閥難以開啟,。

四,、HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用異響解析

呼吸閥的閥盤與閥座接觸時會有聲音，但若持續(xù)出現(xiàn)晃蕩聲,，則可能存在以下問題：

1. 閥門選型不當：若呼吸閥口徑過小,，其開啟后的泄放量可能無法立即平衡系統(tǒng)內(nèi)壓力，從而產(chǎn)生頻繁的開啟和回座,，類似家中水壺燒開時的壺蓋不斷開啟回座的現(xiàn)象,。

2. 彈簧故障：對于彈簧式呼吸閥，彈簧可能出現(xiàn)問題,，影響閥門的正常開啟和關閉,。

3. 揮發(fā)性儲罐未充氮：若揮發(fā)性儲罐未充氮，介質(zhì)揮發(fā)導致的壓力升高可能引發(fā)呼吸閥異常,。

五,、HXF2帶雙接管阻火防爆呼吸閥在化工儲罐應用的日常維護

在巡檢和作業(yè)時，應仔細檢查儲罐罐體和呼吸閥閥體的外觀及現(xiàn)象,，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,。如檢查閥盤、閥座,、導桿等部件是否有生銹和積垢,，并進行清潔；確保閥盤活動靈活,，密封面良好,；檢查封口網(wǎng)是否完好，無冰凍,、堵塞等現(xiàn)象,；同時，注意壓蓋襯墊的嚴密性,，必要時進行更換,。此外，對于全天候阻火呼吸閥,，在冬季氣溫低于0℃時,，應每周至少檢查一次，以防因寒冷結冰而導致的失靈,。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥,，在每年的一,、四季度，應每月進行兩次檢查,，而在二,、三季度，則每月檢查一次,。
③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥,，每半年需要進行一次全面檢查。

為了確保呼吸閥的安全運行,，必須定期進行全面檢查與保養(yǎng),。檢查過程中，應遵循以下步驟：

1. 將呼吸閥拆開,，清洗波紋部分,，以防積垢影響其順暢開啟與關閉。

2. 仔細檢查阻火層的小孔,，確保每個孔都保持通透,，從而保障安全操作。

3. 重點關注通風口的閥盤,，它是呼吸閥中最靈活且常用的部件,。在維護時，必須檢查閥盤的靈活性以及連接桿的穩(wěn)固性,。

4. 閥盤的密封性至關重要,，因此需要檢查壓蓋襯墊是否嚴密。一旦發(fā)現(xiàn)密封性受損,，應及時更換新部件,，同時注意在檢查過程中避免產(chǎn)生新的損壞。

5. 每次拆卸后,，都應做好相應記錄,，以防關鍵零件遺失或損壞。

6. 保養(yǎng)周期方面,，一,、四季度應每月檢查兩次以防止凍結，其他時間則每月檢查一次,。