一,、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例的設(shè)置目的與要求

在石油化工儲運系統(tǒng)中,，罐區(qū)設(shè)計規(guī)范SHT 3007-2014明確指出了呼吸閥的設(shè)置目的與要求,。呼吸閥作為常低壓儲罐的重要組成部分，其設(shè)置旨在確保儲罐在正常操作過程中的壓力穩(wěn)定,，防止因壓力波動而導(dǎo)致的安全問題。同時,，它還具有通風(fēng),、防爆等功能,，對于保障儲罐的安全運行具有重要意義。在選用、安裝及維護過程中,，必須嚴格遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以確保呼吸閥能夠發(fā)揮其應(yīng)有的作用,。帶雙接管阻火呼吸閥的吸入和呼出口采用所需的接管設(shè)計,，一般安裝在固定儲罐頂部用于防止真空及超壓對罐體的損壞,，它不僅能對石油儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié)，而且能減少罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)損耗,。該閥是利用彈簧限位閥板,，由正負壓力決定或呼或吸,，它具有泄放正壓和負壓兩方面功能,，當(dāng)罐內(nèi)承受正壓時,，呼氣閥打開呼出氣體，泄放正壓,；當(dāng)油罐承受負壓時,，吸氣閥打開吸入氣體，泄放負壓,，由此保證壓力在范圍之內(nèi)，確保罐體安全,。
5.1.3 根據(jù)GB 50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）的規(guī)定,，以下儲罐通向大氣的通氣管上必須設(shè)置呼吸閥：
a) 用于儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐,；
b) 采用氮氣或其他惰性氣體進行密封保護系統(tǒng)的儲罐。
6.2.19 固定頂罐內(nèi)存儲甲B,、乙類液體時,，應(yīng)配備阻火器和呼吸閥；若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封,，則還需增設(shè)事故泄壓設(shè)備。呼吸閥在儲罐上扮演著至關(guān)重要的角色,，它不僅關(guān)乎儲罐系統(tǒng)的安全與環(huán)保,，更對物料儲存的經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接影響。通過合理選擇,、安裝及維護呼吸閥,，我們可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢，降低潛在風(fēng)險,。呼吸閥的具體作用包括：

（1）防超壓與防真空：呼吸閥能自動調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外的壓力差，確保儲罐在操作過程中不受過高或過低的壓力影響,，從而防止罐體結(jié)構(gòu)受損,，如鼓包或塌陷。

（2）減少介質(zhì)泄漏：揮發(fā)性介質(zhì)在儲罐內(nèi)隨溫度變化而膨脹或收縮,，導(dǎo)致壓力波動。呼吸閥能迅速響應(yīng)這些變化,，降低介質(zhì)蒸發(fā)和泄漏,，進而減輕對環(huán)境的污染。

（3）與氣封系統(tǒng)協(xié)同作用：呼吸閥可與氮封或其他氣體封閉系統(tǒng)結(jié)合,，進一步減少介質(zhì)蒸發(fā)損失，并阻止外界空氣侵入,，從而保持物料質(zhì)量并防止化學(xué)反應(yīng),。

（4）配合阻火器確保安全：阻火器用于防止外部火焰通過呼吸閥進入儲罐。呼吸閥與阻火器聯(lián)用,，能有效預(yù)防因火花或火焰引發(fā)的介質(zhì)點燃事故，確保儲罐安全,。

二,、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例的構(gòu)造與工作原理

呼吸閥是儲罐系統(tǒng)中的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)與工作原理對于確保儲罐的安全與環(huán)保性能至關(guān)重要,。了解呼吸閥的內(nèi)部構(gòu)造和工作流程，有助于我們更好地發(fā)揮其作用,，降低潛在風(fēng)險,。接下來，我們將深入探討呼吸閥的詳細構(gòu)造及其工作時的基本原理,。

1. 呼吸閥產(chǎn)品需滿足SY/T 0511-2010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，其構(gòu)造示意圖如下：

2. 儲罐呼吸閥是安裝在儲存易揮發(fā)液體（例如石油,、化學(xué)品等）的固定頂儲罐上的重要安全附件,。其核心作用是維持儲罐內(nèi)外的壓力平衡，從而防止因壓力波動導(dǎo)致的儲罐變形或損壞,，并減少罐內(nèi)液體的揮發(fā)損失,。該呼吸閥的工作原理主要基于兩個方面：一是壓力釋放,，當(dāng)儲罐內(nèi)溫度升高,、氣體體積膨脹,、壓力上升時，呼吸閥會自動開啟,，釋放多余壓力,，避免過壓損壞；二是真空吸入,，當(dāng)儲罐內(nèi)溫度下降、氣體收縮,、壓力降低時,，呼吸閥同樣會打開，吸入外部空氣,，防止真空度過高造成塌陷,。

三,、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例的呼出與呼入壓力設(shè)定

通常，常壓儲罐的正常操作壓力維持在約500Pa(G),，其設(shè)計壓力范圍為-500Pa至2000Pa(G),。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，常壓儲罐一般選用C級呼吸閥,，其呼氣壓力設(shè)定為980Pa。這樣的設(shè)定既能有效減少儲罐中易揮發(fā)物料的損失,，又能確保儲罐不會面臨超壓的風(fēng)險,。
必須留意的是，若呼吸閥的排氣端管線較長,，氣體流動時遭遇較大阻力，或吸閥排氣端管線存在液封,，致使呼吸閥排氣端系統(tǒng)背壓升高,，那么應(yīng)選用呼出壓力較低的呼吸閥,。因為儲罐的最大操作壓力等于呼吸閥的設(shè)定呼出壓力與呼出管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓之和（包括動背壓和靜背壓）,，同時還要考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性可能導(dǎo)致的延遲起跳超壓。只有確保上述總和不超過儲罐的正壓設(shè)計壓力,，才能有效避免儲罐因超壓而鼓脹的風(fēng)險,。

相反，若呼吸閥的排氣端管線直接與風(fēng)機入口相連,，且風(fēng)機對呼吸閥排氣管網(wǎng)具有抽吸作用，導(dǎo)致管網(wǎng)壓力降低甚至出現(xiàn)負壓,，那么應(yīng)選用呼出壓力較高的E級呼吸閥,，以抵消風(fēng)機的抽負效應(yīng)，從而減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失,，并確保儲罐不受負壓風(fēng)險的影響。此外,，通常儲罐設(shè)計的耐負壓值為-500Pa,，因此將儲罐吸閥的負壓吸入壓力設(shè)置為常規(guī)的-295Pa，即可保證儲罐免受負壓導(dǎo)致的憋罐問題,。

四,、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例呼吸量計算

在遵循《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007-2014的基礎(chǔ)上,，我們進行呼吸閥呼吸量的計算。這一規(guī)范為呼吸閥的設(shè)計和選型提供了重要的指導(dǎo),，確保儲罐的安全穩(wěn)定運行,。通過合理的計算，我們可以選擇適當(dāng)?shù)暮粑y,，以適應(yīng)不同的工藝條件和安全要求,。
5.1.4 呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設(shè)計正壓力，同時,，進氣壓力則應(yīng)高于儲罐的設(shè)計負壓力,，以確保呼吸閥的正常工作。
5.1.6 通氣管或呼吸閥的通氣量必須足夠,，以應(yīng)對以下各項呼出量或吸入量的總和：
a) 液體出罐時的最大出液量所引發(fā)的空氣吸入量,，計算時應(yīng)以液體最大出液量為依據(jù)；
b) 液體進入固定頂儲罐時所產(chǎn)生的罐內(nèi)液體氣體呼出量,，對于閃點(閉口)高于45℃的液體,，應(yīng)按照最大進液量的1.07倍進行計算,；而對于閃點(閉口)低于或等于45℃的液體,，則應(yīng)按照最大進液量的2.14倍進行計算。當(dāng)液體進入采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲罐時,，呼出量的計算同樣應(yīng)以最大進液量為基準(zhǔn)；
c) 因大氣溫度的最大降幅導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體收縮所引發(fā)的儲罐吸入空氣量,，以及因大氣溫度的最大升幅導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體膨脹所引發(fā)的呼出氣體量,，這些數(shù)據(jù)宜參照表5.1.6進行確定,。

五、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例的選用

在確定了呼吸量Q（以m3/h為單位）后,，我們可以根據(jù)氣體流速u在3~5m/s的范圍內(nèi)進行考慮。通過公式d=18.81V0.5u-0.5,，我們可以計算出呼吸閥進出口的管徑。隨后,，通過向上圓整,，我們可以選擇適當(dāng)?shù)拈y門尺寸,。特別需要注意的是，當(dāng)呼吸閥與阻火器聯(lián)合使用時,，必須考慮阻火器的壓降影響,。

市場上常見的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN包括：50mm,、80mm、100mm,、150mm、200mm,、250mm,、300mm以及350mm,。同時,，我們還需要根據(jù)呼吸閥的工作溫度進行選擇。呼吸閥可分為全天候型與普通型,，前者適用范圍為-30℃~60℃，型式代號為Q,，而后者適用操作溫度為0℃~60℃,，型式代號為P。結(jié)合上述尺寸與工作溫度的考量,，我們將能夠選出設(shè)計工況的呼吸閥。

化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例主要零部件

化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例安裝維護

　　1,、不銹鋼帶雙接管呼吸閥安裝在儲油罐的最高點,，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐,，呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內(nèi),；對于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲罐，呼吸閥可安裝在梯子平臺附近,。
　　2,、不銹鋼帶雙接管呼吸閥出廠時,，法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損,，貨到現(xiàn)場安裝時,，務(wù)必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部,。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時,，呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對稱安裝,。
　　3、不銹鋼帶雙接管呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月,，需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活,，呼吸閥在正常工作時，會發(fā)出“吸-吸-吸”的泄壓排氣的聲音,，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤”現(xiàn)象,。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢,，保證導(dǎo)桿運行自如。閥座密封面有無磨損,，如有磨損需立即更換,，以保證呼吸閥的正常安全運行。
　　4,、不銹鋼帶雙接管呼吸閥的正負壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化,，上下運動。當(dāng)呼吸閥使用三年時間后,，一般都需要更換呼吸閥內(nèi)部的閥盤,，導(dǎo)桿以及閥座的密封面,，以保證呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行,。

六、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例的安裝與維護

在安裝呼吸閥時,，我們需要留意以下幾個關(guān)鍵點：

1. 呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的最高點,，這樣設(shè)計旨在確保在儲罐內(nèi)壓力發(fā)生變化時,，氣體能夠順暢地通過呼吸閥進行進出，從而維持儲罐內(nèi)外的壓力平衡,。若需安裝兩個呼吸閥,，應(yīng)采取對稱布置,，以確保壓力的均衡分布，避免出現(xiàn)偏斜情況,。

2. 在氮封儲罐上安裝呼吸閥時,，需特別注意氮氣管的位置，應(yīng)確保其遠離呼吸閥接口,，且接管應(yīng)插入罐內(nèi)至少200mm深度,。這樣的設(shè)計旨在防止氮氣直接通過呼吸閥排出，進而保持儲罐內(nèi)的氮封狀態(tài),，阻止空氣進入儲罐,，從而減少所存儲物質(zhì)的氧化反應(yīng)。

3. 若使用呼吸閥的地區(qū)最冷月份的平均氣溫低于或等于0℃,，則呼吸閥必須配備防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結(jié)或堵塞而導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足,，進而造成儲罐低壓或超壓等安全隱患,。

4. 在呼吸閥正確安裝后，為了保障其持續(xù)安全運行,，應(yīng)定期進行檢修與維護,。建議至少每半年檢查一次呼吸閥的網(wǎng)面,，看是否有堵塞或腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)堵塞,，應(yīng)及時清理以保持網(wǎng)面清潔,。同時，盡量每年對呼吸閥進行一次全面檢驗,，以確保其操作壓力處于正常范圍內(nèi),。對于年檢不合格的呼吸閥，應(yīng)立即進行更換,，以避免成為安全隱患，造成重大安全事故,。

5. 此外,，為了進一步防止呼吸閥凍結(jié)或凝結(jié)，可以采取多種措施,。例如，安裝加熱系統(tǒng)如電加熱器,、蒸汽伴熱線或熱水循環(huán)系統(tǒng),；使用保溫材料如保溫棉或泡沫材料進行包裹；選擇具有防凝設(shè)計的呼吸閥,；在低點安裝排水裝置以排出冷凝水,；以及定期檢查和維護呼吸閥及其相關(guān)系統(tǒng)等。這些措施將有助于確保呼吸閥在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定、安全地運行,。
   操作優(yōu)化：通過改進儲罐的操作流程,，例如減少儲罐的頻繁周轉(zhuǎn),，可以降低儲罐內(nèi)液體的溫度波動,，進而減小呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險。
   環(huán)境監(jiān)測：利用溫度傳感器等設(shè)備實時監(jiān)控周圍環(huán)境溫度,，一旦發(fā)現(xiàn)溫度降至冰點以下,，即可及時采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

   
   

6. 

七,、化工罐區(qū)雙接管阻火呼吸閥應(yīng)用案例通氣孔及呼吸閥設(shè)置注意事項

通氣孔的應(yīng)用：對于揮發(fā)性較低、毒性危害程度不高的介質(zhì),，例如柴油,、煤油和消防水，適宜采用環(huán)形通氣孔,。這類通氣孔通常設(shè)置在拱頂罐罐壁的頂層圈板上,，旨在實現(xiàn)罐內(nèi)與外界大氣的自然通風(fēng),，從而維持儲罐的壓力平衡。

呼吸閥的應(yīng)用：針對揮發(fā)性強或毒性危害程度較高的介質(zhì),，例如苯,、汽油等，應(yīng)在罐頂配備呼吸閥,。這些呼吸閥常與內(nèi)浮頂罐協(xié)同使用，且可與氮封系統(tǒng)結(jié)合,，以減少介質(zhì)蒸發(fā)、防止外界空氣侵入,，從而保持介質(zhì)的純凈并防止其氧化,。

呼吸閥與通氣孔的比較：相較于通氣孔，呼吸閥在降低油品損耗和節(jié)約物料方面更為有效,。呼吸閥能根據(jù)儲罐內(nèi)壓力的變化自動啟閉,，而通氣孔則始終保持開啟狀態(tài),，無法有效防止介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏。避免同時安裝：需注意，同一儲罐不宜同時設(shè)置呼吸閥和通氣孔,，以免影響呼吸閥調(diào)節(jié)壓力的功能,。通氣孔的持續(xù)開啟會干擾呼吸閥對儲罐內(nèi)外壓力差的調(diào)控，進而降低其使用效果,。