速凍深冷設(shè)備 深冷實(shí)驗(yàn)設(shè)備 

在制造業(yè)的應(yīng)用前景

    在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,，利用深冷處理技術(shù),，，提高模具的使用壽命,，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值,。深冷處理在航空航天、武器,、工程機(jī)械,、道路橋梁、半導(dǎo)體,、電器,、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。模具冷處理,、壽命沒(méi)的比,！

深冷處理過(guò)程中，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度,，析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,，可以使馬氏體晶格畸變減小,，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),，從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上,，減弱了晶界催化作用,，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了高速鋼的性能,，使硬度,、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,，其耐磨性也就好,，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%,。
可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%,，延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后，在硬度沒(méi)有太大變化的情況下,，相對(duì)耐磨性有所增大,。舉實(shí)例說(shuō)明：
    （1）凸模：汽車廠的高速鋼凸模，未經(jīng)深冷處理時(shí)只能使用10萬(wàn)次,，而采用液氮經(jīng)-196℃×4h深冷處理后再400℃回火,，使用壽命提高到130萬(wàn)次。
    （2）沖壓凹模：生產(chǎn)使用結(jié)果表明,，深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多,。
    （3）硅鋼片冷沖模：為降低模具深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，將深冷處理與中溫回火相配合,，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩(wěn)定在5―7萬(wàn)沖次,。

    經(jīng)過(guò)深冷或超深冷處理的精密量具,，尺寸穩(wěn)定性、耐磨性有顯著的提高,。