壓縮機深冷設(shè)備SDG-40

　　工藝簡介：

　　壓縮機深冷設(shè)備是航空,、汽車、家電,、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備,，用于測試和確定電工電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫,、或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能,。利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控,。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達到遠地域室溫的某一溫度,，從而達到改善金屬材料性能的目的。

　　熱處理淬火后在室溫停留：淬火后,，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理,，否則容易開裂,，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,。

　　液氮深冷箱溫度：冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,，冷處理選用-70℃,；精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃,；超精密軸承,，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命,。

　　液氮深冷箱：雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間,，一般為1～1.5h,。

　　液氮深冷后的回火：套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升不能太快,，否則容易開裂,；回火及時，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂,，一般不超過2h,。

　　深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前Z有效,，Z經(jīng)濟的技術(shù)手段,。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,，析出彌散，微觀盈利降低,，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,，從而改善了工模具性能,，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。
 

　　深冷技術(shù)應(yīng)用

　　·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具,、刃具、量具使用壽命提高

　　·油嘴,、彈簧,、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高

　　·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

　　·金剛石制成品的性能改善

　　·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

　　·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高