傳統(tǒng)焊接常見問題：

    1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品變形,。

    2.焊接設(shè)備體積較大，不易于手持操作,，無法完成復(fù)雜工序,。

    3.焊接模式過于單一，對(duì)焊材限制較大,，并且無法隨意更換焊頭,。

    4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接,，焊接污染嚴(yán)重,，焊接強(qiáng)度不高。

    5.焊接時(shí)使用粘合劑,、扣釘或其它機(jī)械固定,，效率低下,，成本較高。

超聲波點(diǎn)焊技術(shù)：

    當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時(shí),，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),，通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū)，會(huì)產(chǎn)生局部高溫,。由于塑料導(dǎo)熱性差,，熱量聚集在焊區(qū)，致使塑料表面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融為一體。

    手持式超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于薄膜,、布料,、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接,、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。

手持式超聲波點(diǎn)焊槍 優(yōu)點(diǎn)：

    1.穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動(dòng)跟蹤諧振頻率,，調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備,，一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報(bào)警,，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成,。

    2.節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕,，免用大量夾具,、助焊劑、膠合劑,，減少人工降低成本,。

    3.質(zhì)量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合,，形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,，焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，氣密性好,，不漏水,，不透氣。

    4.操作簡(jiǎn)單：超聲焊接非常容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，只要設(shè)置好焊接參數(shù),，便可進(jìn)行焊接，不需要預(yù)熱,，也不需要清潔等前后道工序,。

    5.應(yīng)用范圍廣：手持式超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于薄膜,、布料、熱塑性塑料制品的焊接,、鉚接,、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。

手持式超聲波點(diǎn)焊槍 應(yīng)用范圍：

    主要應(yīng)用在兩大范圍：家電和汽車內(nèi)裝飾,，對(duì)于大型產(chǎn)品的焊接就需要用專業(yè)的超聲波焊接機(jī),。

    具體包括：汽車門板、汽車隔音板,、汽車內(nèi)飾件,、汽車隔音棉、電視機(jī)外殼,、電腦外殼,、電器塑料飾件等，詳細(xì)的工藝及材料：適用于ABS,、PP,、PE、PC,、PUC,、PMMA、PS,、PPS,、PBT、PETG等塑料質(zhì)的點(diǎn)焊,、壓焊,、鉚焊和鏈焊工藝。