超聲波手焊槍

    是利用超聲波能量在焊區(qū)產(chǎn)生局部高溫,，使熱塑性材料表面迅速熔化,，加上一定壓力后，使其融為一體的焊接設(shè)備,。不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,，還可以加工織物和薄膜。

原理：

    當(dāng)超聲波手焊槍作用于熱塑性塑料表面時,，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,，通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū)，會產(chǎn)生局部高溫,。由于塑料導(dǎo)熱性差,，熱量聚集在焊區(qū)，致使塑料表面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融為一體。

設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及工作原理：

    一套超聲波面罩耳帶點焊機(jī)主要組件包括超聲波發(fā)生器,、超聲波換能器,、變幅桿、焊頭三聯(lián)組,，模具和機(jī)架 ,。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動,，振幅一般在幾個微米,，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的,。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率,，讓放大后的振幅可以被使用，工具頭與變幅桿相連,，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭,，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū)。

傳統(tǒng)面罩焊接技術(shù)常見問題：

1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,，嚴(yán)重時還會使產(chǎn)品變形,。

2.焊接設(shè)備體積較大，不易于手持操作,，無法完成復(fù)雜工序,。

3.焊接模式過于單一，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭,。

4.使用粘合劑,、助焊劑進(jìn)行焊接，焊接污染嚴(yán)重,，焊接強(qiáng)度不高,。

5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定,，效率低下,，成本較高。

優(yōu)勢：

1,、穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率,，調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn),、故障停止工作并報警,，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成。

2,、節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形,，無劃傷及膠合劑殘痕，免用大量夾具,、助焊劑,、膠合劑，減少人工降低成本,。

3,、質(zhì)量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合,，形成一個堅固的分子鏈,，焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度,，氣密性好,，不漏水，不透氣,。

4,、操作簡單：超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化，只要設(shè)置好焊接參數(shù),，便可進(jìn)行焊接,，不需要預(yù)熱，也不需要清潔等前后道工序,。

服務(wù)：

    我們提供用于焊接的各種超聲波處理器,。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。