超聲波手持式塑料點(diǎn)焊機(jī)

   塑料無疑是當(dāng)今幾乎所有領(lǐng)域中使用最多的材料，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域同樣肯定了超聲波技術(shù)的廣泛使用,。而超聲波焊接是熱塑性材料的,、經(jīng)濟(jì)和有效的焊接方法,。另外我們可以根據(jù)您的生產(chǎn)需求臨時設(shè)計合理的超聲波焊接方案。

超聲波手持式塑料點(diǎn)焊機(jī)

原理：

     是利用超聲波頻率（超過16KHz ）的機(jī)械振動能量,，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時,，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下,，將線框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對銅,、銀,、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接,、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線,、熔斷器片、電器引線,、鋰電池極片,、極耳的焊接。

設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及工作原理：

    一套超聲波面罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)主要組件包括超聲波發(fā)生器,、超聲波換能器,、變幅桿、焊頭三聯(lián)組,，模具和機(jī)架 ,。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動,，振幅一般在幾個微米,，但這樣的振幅功率密度不夠,，是不能直接使用的,。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用,，工具頭與變幅桿相連,，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū),。

傳統(tǒng)面罩焊接技術(shù)常見問題：

1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,，嚴(yán)重時還會使產(chǎn)品變形。

2.焊接設(shè)備體積較大,，不易于手持操作,，無法完成復(fù)雜工序。

3.焊接模式過于單一,，對焊材限制較大,，并且無法隨意更換焊頭,。

4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接,，焊接污染嚴(yán)重,，焊接強(qiáng)度不高。

5.焊接時使用粘合劑,、扣釘或其它機(jī)械固定,，效率低下，成本較高,。

優(yōu)勢：

1,、穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率，調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備,，一旦發(fā)現(xiàn),、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成,。

2,、節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕,，免用大量夾具,、助焊劑、膠合劑,，減少人工降低成本,。

3、質(zhì)量可靠：超聲焊接凝固成型,，分子間重新組合,，形成一個堅固的分子鏈，焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度,，氣密性好,，不漏水，不透氣,。

4、操作簡單：超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,，只要設(shè)置好焊接參數(shù),，便可進(jìn)行焊接，不需要預(yù)熱,，也不需要清潔等前后道工序。

服務(wù)：

    我們提供用于焊接的各種超聲波處理器,。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。