3MA多功能微磁測量儀無損檢測

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機床,、汽車和設(shè)備零部件在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行熱處理和機械加工，以便達(dá)到所需性能,。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要,，它的好壞直接影響和決定了設(shè)備的功能和使用壽命。準(zhǔn)確測定部件邊緣表面性能,，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提,。目前采用的方法有：金相分析，X光衍射殘余應(yīng)力測量,，以及傳統(tǒng)的壓痕硬度測量,。以上這些方法速度慢，需要破壞檢測部件,，同時不可能做到100%檢測和伴隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行,。

殘余應(yīng)力、機械強度,、滲碳/滲氮層深度——3MA多功能微磁測量儀的無損解決方案 

德國3MA（微磁,、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是研發(fā)的一種測定邊緣表面層性能的無損檢測技術(shù)。該技術(shù)可實現(xiàn)測量過程全自動,，并將檢測設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中,。具有測量速度快，可以對產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗的優(yōu)點,。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評估,。 同時可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測值的大小。該方法采用提前校正,，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù),，確定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（目標(biāo)值）。

所有采用3MA技術(shù)測量微磁的方法都有的分析評估能力,，在測量中將（金屬的）結(jié)構(gòu),、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮。

所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個測量步驟中同時獲得的,。測量速度可達(dá)每秒40次,。根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的校正公式，3MA系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實時顯示出來,。測量過程中的目標(biāo)值需要考慮材料的不同性能,，微結(jié)構(gòu)組成和殘余應(yīng)力分布等。

殘余應(yīng)力,、機械強度,、滲碳/滲氮層深度——3MA多功能微磁測量儀的優(yōu)點

· 快速、無損檢測,。

· 無間斷檢測和記錄質(zhì)量狀況,。

· 可替代有損檢測。

· 提高經(jīng)濟效益,，降低生產(chǎn)成本,。（減少了次品和再加工的費用）

· 可集成在生產(chǎn)過程中，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面,、*監(jiān)控,。

· 可根據(jù)具體要求定制（探測頭、軟件）,。 

殘余應(yīng)力,、機械強度、滲碳/滲氮層深度——3MA多功能微磁測量儀的廣泛應(yīng)用

· 殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)

· 滲碳,、滲氮,、激光硬化層厚度

· 部件局部硬度

· 鋼帶或鋼板拉伸試驗數(shù)據(jù)（抗張強度、屈服強度,、延伸率等）

德國富朗霍福IZFP無損檢測技術(shù)研究中心以物理學(xué)和測量技術(shù)為基礎(chǔ),，開發(fā)適用于汽車質(zhì)量安全、材料表征、缺陷檢查,、過程集成以及部件質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)域的無損檢測技術(shù)和方法,。重點領(lǐng)域為聲學(xué)、電磁,、X射線,、光熱分析等。并且IZFP擁有符合DIN EN ISO / IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)中心,，為新型無損檢測（NDT）方法的工業(yè)應(yīng)用提供驗證和確認(rèn),。上海量博實業(yè)有限公司總代理銷售供應(yīng)德國無損檢測技術(shù)研究院的各種無損測量系統(tǒng),，如需了解殘余應(yīng)力,、機械強度、滲碳/滲氮層深度——3MA多功能微磁測量儀的更多詳情,，或者想進(jìn)一步了解上海量博公司的更多德國無損測量技術(shù)相關(guān)儀器,，歡迎咨詢。量博公司將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,、優(yōu)勢價格,、服務(wù)，為您提供的解決方案,。