二手1.5X24油墨樹脂回轉(zhuǎn)鋼帶造粒機

雙鋼帶結(jié)片機/冷卻器冷卻系統(tǒng)與單帶式冷卻器相比具有顯著優(yōu)勢，特別是在增加容量方面,，因為產(chǎn)品與兩條冷卻帶接觸,。該系統(tǒng)相對緊湊的尺寸進一步提高了該操作的效率,，從而能夠在更小的占地面積上生產(chǎn)更多產(chǎn)品。蠟和樹脂等容易從單個傳送帶上卷曲的產(chǎn)品可以放心地進行加工,?？梢栽谡麄€橫截面上以均勻的排出溫度冷卻較厚的產(chǎn)品,。

雙鋼帶結(jié)片機/冷卻器還有助于消除皮帶之間的蒸汽和煙霧，并使它們遠離操作區(qū)域,。產(chǎn)品被輸送到下部傳送帶的上表面,，傳送到中央冷卻區(qū)，上部傳送帶的壓力確保與兩個冷卻表面的持續(xù)接觸,。裝載和卸貨方法的安排適合個別產(chǎn)品,，如果需要，可以在卸貨站加入斷路器設(shè)備,。

熔融液態(tài)石蠟從儲罐經(jīng)保溫夾套管線和過濾器,，由保溫夾套泵輸送給尖嘴式造粒機的滴落機，尖嘴式造粒機的滴落機將熔融液態(tài)石蠟成液滴狀一排一排地噴灑在運行著的冷卻鋼帶上,，冷卻鋼帶下方噴有冷卻水,，鋼帶上方石蠟液滴經(jīng)冷卻，固化成扁半球狀顆粒,，由卸料刮刀刮下,，流入下料斗進入包裝機料倉。顆粒直徑約4-6mm,，高度約2-2.5mm,，整機寬度有：1200mm,、1600mm,、1800mm和2100mm，整機長度有13m,、15.5m,、18m、23m和33m,，單機產(chǎn)量有150kg/h,、300kg/h、800kg/h,、1200kg/h,、2000kg/h、2500kg/h,，可配半自動或全自動包裝機,，完成自動包裝碼垛。

產(chǎn)品優(yōu)勢：                                 

● 單機最大產(chǎn)量2500kg/h,；

● 尖嘴式技術(shù),，滾筒表面排有數(shù)千個尖嘴式小孔；

● 是在引進消化吸收德國造粒技術(shù)基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新技術(shù),；

● 通過中石化集團公司技術(shù)開發(fā)中心和引進重大裝備國產(chǎn)化辦公室聯(lián)合技術(shù)鑒定,，屬部級鑒定,；

● 顆粒飽滿，流動性好,；

● 冷卻水與產(chǎn)品互不接觸,，冷卻水不受產(chǎn)品污染；

● 設(shè)備易損件少,，運行成本低,，質(zhì)量穩(wěn)定，故障率低,；成功改造了大慶煉化潤滑油廠四臺德國進口石蠟造粒機機頭,；

● 改造后產(chǎn)量由原來四臺總產(chǎn)量8噸/小時提高到10.4噸/小時；

● 環(huán)形鋼帶,，設(shè)備整體套裝,，保證鋼帶不跑偏不壓V型膠條；

● 到目前為止,，改造德國進口機器30臺,，美國進口機器3臺。

主要業(yè)績：

1,、大慶煉化,；2、南陽油田,；3,、南充煉油廠；4,、獨山子石化,；5、美國Honeywell,；6,、荊門維佳；7,、撫順漢圣,。

二手1.5X24油墨樹脂回轉(zhuǎn)鋼帶造粒機