產(chǎn)品展示
DZ-2B湖南小型全自動搓丸機 價格
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
產(chǎn)品簡介
全自動制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械,,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,,具有丸形圓,、劑量準(zhǔn)、崩解快,、出條光滑,、無棚料、傳動平穩(wěn),、操作簡便,、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作,,機殼明亮,,易清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,,做客戶zui滿意的藥丸。)
功能簡介
DZ-2B全自動制丸機能制作蜜丸,、糊丸,、水丸、濃縮丸,、水蜜丸,、蠟丸等藥丸。
蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑,,可分為大蜜丸和小蜜丸,。許多慢性病、癌癥病人,,zui合適宜,。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸,、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,,具有滋補、鎮(zhèn)咳,、緩下,、潤燥,、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,,可防止中藥易氧化的成分變性,,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,,有較大的可塑性,,制成的丸粒光潔、滋潤,、崩解緩慢,、藥力持久,是一種很好的粘合劑,。
水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑,。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,,且節(jié)省蜂蜜,,降低成本,易于貯存,。所以補益藥劑制小蜜丸者,,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,,尤其南方氣候較濕潤的省份,,生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑,。體積小,便于服用,。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高,,但服用效果比其它藥丸要好。
水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒,、醋、蜜水,、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑,。一般適用于清熱、解表,、消導(dǎo)等藥劑,。水丸亦稱水泛丸,系將藥物細(xì)粉用冷開水,、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑,。
產(chǎn)品使用范圍:
全自動制丸機使用范圍廣泛,是藥廠實驗室,、制藥廠,、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所,、藥店等理想的制丸機械,。
例:藥店、診所,、醫(yī)院:可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括:切片,、粉碎、制丸,、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸,,加工費為12元,此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為20-30斤,,也就是說每小時的盈利為240-360元左右,,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可達(dá)到1920-2880元左右,。
操作過程
1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋,。
1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋,。
2,、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),機口擠出的藥條,,引入導(dǎo)輪槽,,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續(xù)搓丸,。
蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵,。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),,破壞酵素,殺死微生物,,蒸發(fā)水分,,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,,文火煉,;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制,,zui后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜,、煉蜜、老蜜三種,。
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),,粘液質(zhì),糖類及動物組織等的藥物制丸,。
中蜜:適合用于纖維質(zhì),,淀粉及含部分油脂,糖類,,一般性制丸,。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少,。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少,,冬季用蜜量多。均勻地揉合,,做成像面團樣丸塊,。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),,樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),,充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,,色澤*,,軟硬適中,能隨意捏塑即可,。
3,、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑,、飽滿等,。(小量生產(chǎn)時可用小型制丸機,。)
4,、制丸時,, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑,。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),,蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成,。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點,。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,,可采用蠟紙,、玻璃紙、塑料袋,、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處,。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸,、水丸,、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝,,請,。
制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
?、偎幜现泻w維多,;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多,;
?、鬯幏圻^粗;
?、芗用哿可俣一旌喜痪?;
⑤潤滑劑用量不足,。
一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,,加大用蜜量,用較老的煉蜜,,給足潤滑劑等辦法解決,。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,,濃縮成稠膏兌入煉蜜中,。
?、偎幜现泻w維多,;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多,;
?、鬯幏圻^粗;
?、芗用哿可俣一旌喜痪?;
⑤潤滑劑用量不足,。
一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,,加大用蜜量,用較老的煉蜜,,給足潤滑劑等辦法解決,。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,,濃縮成稠膏兌入煉蜜中,。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低,;
③蜜煉制的過老,;
④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固,。
針對以上原因,,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之,。
①用蜜量不足;
②蜜溫較低,;
③蜜煉制的過老,;
④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固,。
針對以上原因,,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之,。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮,。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多,,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴(yán),,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成,;
③潤滑劑使用不當(dāng),;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng),;加強包裝使之嚴(yán)密,,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻,。
①煉蜜較嫩而含水分過多,,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴(yán),,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成,;
③潤滑劑使用不當(dāng),;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng),;加強包裝使之嚴(yán)密,,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻,。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”,。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,,“油性”小,含果糖少,;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度,。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜,;二是對蜂蜜加強煉制,,控制煉蜜程度。
①蜜質(zhì)量欠佳,,“油性”小,含果糖少,;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度,。
對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜,;二是對蜂蜜加強煉制,,控制煉蜜程度。
5.空心:當(dāng)將蜜丸掰開時,,在其中心有一個小空隙,,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠,。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸,。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題,。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎,、過篩、合坨,、制丸及包裝等操作中污染,;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染,。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
①藥料加工炮制不凈,,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎,、過篩、合坨,、制丸及包裝等操作中污染,;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染,。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時常發(fā)生的問題,,但往往是幾種質(zhì)量問題同時發(fā)生,,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施,。
結(jié)構(gòu)特點:
1,、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),,橫向出條,,構(gòu)造簡單,操作容易,,維修方便,。
2、出條采用蝸輪減速器,,傳動平穩(wěn)可靠,。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),,機件潤滑條件良好,,切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),,使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,,直到切丸速度與出條速度匹配。
5,、投料口大,,壓板翻動壓料,便于填料,,可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,,十分方便,。
6、電動加熱采用電熱管,,安全可靠,,出條光滑。
7,、用酒精點滴藥條,,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),,通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
使用注意事項:
1,、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,,墊平即可,,為了安全一定要接地線。
2,、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正,、擰緊,;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量,。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架、制丸刀等,,作消毒處理,。打開電加熱。
3,、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,,無異常即可投料。折斷出料條,,返回料斗一部分,,等料條合格后再開制丸部分,,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),,順時針制丸快,,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到,。
4,、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),,以免壓板將手壓傷,。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。
5、 使用完畢后,,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān),。清洗時先拆下出條口、電熱罩,。卸機頭時,,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器,。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒,。
6,、 減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,,更換新機油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油,。
刀具及配件拆卸和安裝
1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。
2,、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,,旋下刀軸,,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,,右側(cè)為右旋彈簧)。
3,、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,,取出導(dǎo)向鍵,。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。
常見故障產(chǎn)生原因及處理方法:
故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細(xì)不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準(zhǔn) | 藥條粗細(xì)不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,,清除堵塞 |
主要技術(shù)參數(shù):
1、生產(chǎn)能力: 以6mm為基準(zhǔn) 10-15kg/h
2,、適用范圍: 4mm至8mm丸(標(biāo)配一種)
3,、外型尺寸: 1040mm×650mm×770mm(長、寬,、高)
3,、外型尺寸: 1040mm×650mm×770mm(長、寬,、高)
4、(1)出條電機:Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
(2)制丸調(diào)速電機:YCT90-4B 370W 調(diào)速范圍:125-1250轉(zhuǎn)/分
5,、電 壓: 380V
6,、重 量: 280kg
尊敬的客戶如果您想了解全自動制丸機的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問,,都可以以下進(jìn)行咨詢,,如方便還可到公司現(xiàn)場咨詢觀看演示,,我們也可以根據(jù)客戶的要求,,對產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加,或是想馬上觀看實物和實物操作過程,,設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實際報價(直銷價;代理價)請或免費: ,,我司會有專業(yè)人員為您解答,以zui大的努力滿足您的需求,。
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