蜜丸生產設備主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產之用。優(yōu)點是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,，運行平穩(wěn),適合放在工作平臺上使用,。

蜜丸生產設備技術參數：

1,、適用范圍：          Φ16mm丸（3克）至Φ24mm丸（9克）

2,、產量：              以Φ20mm丸（6克）為基準 72kg/小時
3、體積：              1250mm×650mm×980mm

4,、出條電機功率：      Y100L-6  1.5KW  940轉/分 380V

5,、制丸調速電機功率：  YCT112-4A   550W

6、制丸調速范圍：      125-1250轉/分

7,、重量：              600kg

結構特點：

1,、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構,，橫向出條,，構造簡單，操作容易,，維修方便,。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠,。

3,、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好,。制丸速度可以通過調速電機旋鈕調節(jié),，直到制丸速度達到與出條速度匹配。

4,、投料口大,，壓板翻動壓料，便于填料,，可杜絕棚料現象,。料斗以翻板軸為界，分上下兩開,，清洗時拆開,，十分方便。

5,、用酒精點滴藥條,，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象,，酒精裝在出條機構的方箱內,，通過球閥調節(jié)酒精量的大小。

使用說明：

1,、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%,，電網電壓幅值波動<10%額定值,，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中,，可不用地腳,，墊平即可，為了安全一定要接地線,。

2,、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油,；檢查制丸機是否對正,、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通,，并調整適量,。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,，作消毒處理,，打開電加熱。

3,、出條部分空運轉3-5分鐘,，無異常即可投料，推出料條,。返回料斗一部分,，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻,。如發(fā)現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節(jié),，順時針制丸快，逆時針制丸慢,。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到,。

4、投料時不得將異物投入料斗,，不要將手伸入料斗上平面內,，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常,，發(fā)現異常立即停車檢查,。

搓丸0型帶輪兩個槽，當丸徑≤8mm時,三角帶掛在外側,，當丸徑＞8mm時,三角帶掛在內側,。

5、使用完畢后,，斷電關閉總開關和其它開關,。清洗時先拆下出條口、電熱罩,。卸機頭時,，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進器,。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒,。

6,、減速器內的機油應保持在油標以上，正常工作二至五個月應放掉廢油,，更換新機油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,，其它開式齒輪、鏈輪點加適量機油,。

刀具及配件拆卸和安裝

1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。

2,、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸,，在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋,，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,，旋下刀軸,，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,，去掉法蘭座、齒輪體方可換彈簧（左側為左旋彈簧,，右側為右旋彈簧）,。

3、導向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座后,，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,，取出導向鍵，且不可與齒輪體一起退出,，避免導向鍵卡在刀軸方槽內,。

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