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威海高壓反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中的要求：

 

不同的行業(yè)對威海高壓反應(yīng)釜的要求也是不盡相同的。在化工生產(chǎn)中,，對威海高壓反應(yīng)釜的要求如下：

 

一,、操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成,，釜內(nèi)的壓力波動較大,。有時操作不穩(wěn)定，釜內(nèi)突然壓力增高要超過正常壓力的幾倍,，所以威海高壓反應(yīng)釜大部分屬于受壓容器,。

 

二、結(jié)構(gòu)基本相同,。除了有反應(yīng)釜體外,，還有傳動裝置，攪拌器和加熱(或冷卻)裝置等,。以改善傳熱條件使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并且強化傳質(zhì)過程。

 

三,、操作溫度較高,。化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行,，所以威海高壓反應(yīng)釜要既承受壓力又承受溫度,。

 

此外，為保證釜內(nèi)反應(yīng)能均勻而較快地進行,，提率,，在威海高壓反應(yīng)釜中要裝有相應(yīng)的攪拌裝置，這樣就帶來傳動軸的動密封和防止泄漏等問題,。

 

威海高壓反應(yīng)釜的溫度能呈現(xiàn)三大特性：

 

   威海高壓反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度對化學(xué)反應(yīng)有極大的影響,。作為被控對象的威海高壓反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比,，主要有三大方面的特性：

 

*、時變性：威海高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度,，而整個生產(chǎn)過程從起始升溫,、中間恒溫到zui后降溫，對象具有明顯的時變性,。

 

第二,、非線性：對于一個溫度過程系統(tǒng)，都并存在傳導(dǎo),、對流和輻射三種形式的傳熱,，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實上,，只有一維導(dǎo)熱可以看作是線性的,，輻射熱量是問題的四次方函數(shù)，對流傳熱受多種因素的影響,，一般也是非線性的,。

 

第三、時滯性：在反應(yīng)過程中伴有很強的熱效應(yīng),，導(dǎo)致威海高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量，以使釜內(nèi)溫度降低,。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進行熱傳導(dǎo),，內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間，所以導(dǎo)致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應(yīng),。

 

此外,，在整個溫區(qū)內(nèi)，威海高壓反應(yīng)釜的動態(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化,，在工作點附近的小溫度范圍內(nèi),，其動態(tài)特性可以看成近似線性的。