聯(lián)系電話
深圳市京都玉崎電子有限公司
中級會員·3年
- 聯(lián)系人：
- 袁蘭香
- 電話：
- 13717032088
- 手機：
- 13717032088
- 傳真：
- 86-755-28578000
- 地址：
- 龍華新區(qū)梅龍大道906號創(chuàng)業(yè)樓
- 個性化：
- www.cucudi.com
- 網(wǎng)址：
- www.tamasaki.cn
掃一掃訪問手機商鋪
在小型涂布機涂布聚酰亞胺漿料的過程中,，常會遇到一些問題，影響涂布效果,。以下是常見問題及其解決方案,。
1）涂層厚度不均
涂層厚度不均是涂布過程中常見的問題，主要原因包括漿料黏度不均,、刮刀/輥子間隙不均,、涂布速度不均等。解決方法包括：
調(diào)整漿料黏度——通過調(diào)節(jié)溶劑含量、溫度等方法,，使?jié){料黏度均勻,。
調(diào)整刮刀/輥子間隙——通過精確調(diào)整刮刀/輥子間隙，使其保持均勻,。
調(diào)整涂布速度——通過精確控制涂布速度,，使其保持均勻。
2）涂層開裂
涂層開裂主要原因包括烘干溫度過高,、時間過長,、涂層厚度過厚等。解決方法包括：
降低烘干溫度——將烘干溫度控制在合理范圍內(nèi),，一般為150-250℃。
縮短烘干時間——將烘干時間控制在合理范圍內(nèi),，一般為30-60分鐘,。
減小涂層厚度——通過調(diào)整刮刀/輥子間隙，減小涂層厚度,。
3）涂層流掛
涂層流掛主要原因包括漿料黏度過低,、涂布速度過快、涂層厚度過厚等,。解決方法包括：
提高漿料黏度——通過減少溶劑含量,、降低溫度等方法，提高漿料黏度,。
減慢涂布速度——通過減慢涂布速度,，減少流掛現(xiàn)象。
減小涂層厚度——通過調(diào)整刮刀/輥子間隙,，減小涂層厚度,。
4）涂布不wan全
涂布不wan全主要原因包括漿料黏度過高、涂布速度過慢,、刮刀/輥子間隙過小等,。解決方法包括：
降低漿料黏度——通過增加溶劑含量、升高溫度等方法,，降低漿料黏度,。
加快涂布速度——通過加快涂布速度，提高涂布效果,。
增大刮刀/輥子間隙——通過調(diào)整刮刀/輥子間隙,，增大涂層厚度。
