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涂布工藝參數的控制對于獲得均勻的聚酰亞胺涂層至關重要。主要的工藝參數包括漿料黏度,、涂布速度,、刮刀/輥子間隙、烘干溫度和時間等,。
漿料黏度
聚酰亞胺漿料的黏度直接影響涂布效果,。黏度過高，漿料難以均勻涂布,；黏度過低,，漿料易流動，難以形成均勻的涂層,。一般來說,，漿料的黏度應控制在500-2000 mPa·s之間?？赏ㄟ^調節(jié)漿料的溶劑含量,、溫度等方法來控制黏度。
涂布速度
涂布速度是指涂布過程中刮刀或輥子的移動速度,。涂布速度過快,，漿料容易飛濺，形成不均勻的涂層,；涂布速度過慢,，漿料容易堆積，形成厚度不均的涂層,。一般來說,，涂布速度應控制在0.1-1 m/min之間。
刮刀/輥子間隙
刮刀/輥子間隙是指刮刀與基材或上下輥子之間的距離,。間隙過大,，涂層厚度過厚,，易出現流掛現象；間隙過小,，涂層厚度過薄,，易出現涂布不wan全的現象。一般來說,，刮刀/輥子間隙應控制在10-100 μm之間,。
烘干溫度和時間
烘干溫度和時間是指涂布后烘干固化的溫度和時間。溫度過高,，易導致涂層開裂,；溫度過低，涂層難以wan全固化,。時間過長,，影響生產效率；時間過短,，涂層難以wan全固化,。一般來說，烘干溫度應控制在150-250℃之間,，烘干時間應控制在30-60分鐘之間,。
