GM2000/04管線式果醬膠體磨

高剪切膠體磨結(jié)構(gòu)機(jī)理： 
高剪切膠體磨由電動(dòng)機(jī),、連接體,、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成,，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽,，分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量,、方向及寬度不同,，越是向外延伸一級(jí)，磨片精度越高,、齒距越小,、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì),、刀齒的數(shù)量越多,、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快,、細(xì)化效果越好,。機(jī)械密封分：硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封,、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選,。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強(qiáng)刀齒的硬度,，起到更耐磨,、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度,、產(chǎn)量,、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大,、線速度長(zhǎng),、*、處理量大,、均質(zhì)細(xì)化效果好,。

 GM2000/04管線式果醬膠體磨

高剪切膠體磨運(yùn)行原理： 
高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置,，將流體中的一些大粉團(tuán),、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,，然后吸入剪切粉碎區(qū),，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,，齒距越小,，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì),，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸,。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切,、強(qiáng)烈摩擦,、擠壓研磨、顆粒粉碎等,，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切,、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散,、粉碎、乳化,、均質(zhì),、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um,。
 

高剪切膠體磨主要用途： 
高剪切膠體磨適用于制藥,、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,，能琪到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎,、乳化、均質(zhì)和混合,，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的較較較較較較良好水平,。
依肯高剪切膠體磨優(yōu)勢(shì)：
GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn),。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小,，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨,。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。在增強(qiáng)的流體湍流下,，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,，可以滿足不同行業(yè)的多種要求,。
    三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔,。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,zui大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。  
 
SGN膠體磨轉(zhuǎn)速:
7890/13789RPM 可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM（轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,，研磨的力度也是他們的3-4倍,，這樣研磨的細(xì)度更小）,。
SGN膠體磨結(jié)構(gòu)：
三道磨碎區(qū),，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū),。雖然都是三級(jí)結(jié)構(gòu),，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu),。
 

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù),。
2 處理量取決于物料的粘度,，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,，高壓,，易燃易爆，腐蝕性等工況,，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),，定制而不符,，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5  本系列機(jī)型具有短程送料能力,，無自吸功能,，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。