二手三效五噸強制循環(huán)蒸發(fā)器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降,，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時,，不但會導致設(shè)備報廢,，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復合防腐保護涂料進行修復保護,，產(chǎn)品具有的*的粘著性,、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類問題,，延長設(shè)備的使用壽命,，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。

循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥,、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,，導致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟損失。

強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：

1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,，循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒,，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。

2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上流動,。

3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出,，流體受阻落下,，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。

發(fā)器減速機潤滑油為40#機油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi),。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次,。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板,。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承,。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體,。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次,，密封液為20#機械油

二手三效五噸強制循環(huán)蒸發(fā)器特點為：

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。

③ 是目前的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小,，停留時間短，適于熱敏性物料,。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小。

⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行,。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,，這離心力有兩個有效力,，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度,。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完消除,。

在此過程中,，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）,， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序,；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。