操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
運(yùn)動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn),。若處理不及時,,不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故,。采用EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),,產(chǎn)品具有粘著性、抗腐蝕性能及耐溫性能,,可以很好的解決此類問題,,延長設(shè)備的使用壽命,確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn),。
結(jié)垢:
循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥、粘泥等,,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,、機(jī)組真空度降低,,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn):
1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動,,循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒,傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。
2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。
3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),,在分離器中閃蒸,,蒸氣在分離器中由上部排出,流體受阻落下,,錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,,繼續(xù)循環(huán),。
保養(yǎng):
發(fā)器減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi),。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高,。
1)開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次,。
2)打開低封頭后,,擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板,。
3)每二個月打開底軸承,,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承,。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次,,密封液為20#機(jī)械油,。
特點(diǎn):
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。
② 正常運(yùn)行時該系統(tǒng)只用電,,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,,其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
③ 是目前的蒸發(fā)器,,多為單效蒸發(fā),,加熱溫差小,停留時間短,,適于熱敏性物料,。
④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,。
⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,,這離心力有兩個有效力,,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,,局部物料過熱和熱降解被減少或消除,。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),, 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。