薄膜蒸發(fā)器-150D通過刮板對物料進行快速攪動成膜,，熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進行加熱交換，液膜沸騰,、液化,，進入冷凝器內(nèi),，凝結(jié)成液體排出，濃縮液由底部出料口放出,。能輕松處理高沸點,、高粘度物料。

薄膜蒸發(fā)器-150D優(yōu)點
A.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì),。
B.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。
C.無毒、無害,、無污染,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單,，設(shè)備少。

按照成膜原因及流動方向不同,，可分為升膜蒸發(fā)器,、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型,。薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器,、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成,，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器,。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高,、物料受熱時間短等特點,，適用于制藥、食品,、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能,，經(jīng)久耐用,，符合藥品衛(wèi)生要求。

真空壓降小：

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的,，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg,。

操作溫度低：

由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低,，因此，操作可以在較低溫度下進行,，降低了產(chǎn)品的熱分解,。

受熱時間短：

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此,，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強度高：

物料沸點的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差,；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻,。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。

操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。　它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶,、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。