薄膜蒸發(fā)器-80C通過(guò)刮板對(duì)物料進(jìn)行快速攪動(dòng)成膜,，熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行加熱交換，液膜沸騰,、液化,，進(jìn)入冷凝器內(nèi)，凝結(jié)成液體排出,，濃縮液由底部出料口放出,。能輕松處理高沸點(diǎn)、高粘度物料,。

薄膜蒸發(fā)器-80C優(yōu)點(diǎn)
A.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。
B.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣,，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
C.無(wú)毒,、無(wú)害,、無(wú)污染、無(wú)殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少,。

按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器,、刮膜蒸發(fā)器三種類型,。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器,、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大,、效率高,、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能,，經(jīng)久耐用,，符合藥品衛(wèi)生要求。

真空壓降?。?/span>

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。

操作溫度低：

由于上述特性，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此,，操作可以在較低溫度下進(jìn)行,，降低了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時(shí)間短：

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面,。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。

蒸發(fā)強(qiáng)度高：

物料沸點(diǎn)的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻。同時(shí),，在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換,，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)?！∷€能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。