西門子模塊6AV2124-2DC01-0AX0

PLC主要用于開關量的邏輯控制。隨著PLC技術的進步,，它的應用領域不斷擴大,。

如今，PLC不僅用于開關量控制,，還用于模擬量及數字量的控制,，可采集與存儲數據，還可對控制系統(tǒng)進行監(jiān)控,；還可聯網,、通訊，實現大范圍,、跨地域的控制與管理,。PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色。,。

3.1用于開關量控制

PLC控制開關量的能力是很強的,。所控制的入出點數，少的十幾點,、幾十點,，多的可到幾百,、幾千，甚至幾萬點,。由于它能聯網,，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制,。

所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的,、時序的；即時的,、延時的,；不需計數的，需要計數的,；固定順序的,，隨機工作的；等等,，都可進行,。

PLC的硬件結構是可變的，軟件程序是可編的,，用于控制時,，非常靈活。必要時,，可編寫多套,，或多組程序,，依需要調用,。它很適應于工業(yè)現場多工況、多狀態(tài)變換的需要,。

用PLC進行開關量控制實例是很多的,，冶金、機械,、輕工,、化工、紡織等等,，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它,。目前，PLC首用的目標,，也是別的控制器無法與其比擬的,，就是它能方便并可靠地用于開關量的控制。

3.2用于模擬量控制

模擬量,，如電流,、電壓,、溫度、壓力等等,，它的大小是連續(xù)變化的,。工業(yè)生產，特別是連續(xù)型生產過程,，常要對這些物理量進行控制,。

作為一種工業(yè)控制電子裝置，PLC若不能對這些量進行控制,，那是一大不足,。為此，各PLC廠家都在這方面進行大量的開發(fā),。目前,，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制,，就是小型機,，也能進行這樣的控制。

PLC進行模擬量控制,，要配置有模擬量與數字量相互轉換的A／D,、D／A單元。它也是I/O單元,，不過是特殊的I/O單元,。

A/D單元是把外電路的模擬量，轉換成數字量,，然后送入PLC,。D/A單元，是把PLC的數字量轉換成模擬量,，再送給外電路,。

作為一種特殊的I/O單元，它仍具有I/O電路抗干擾,、內外電路隔離,，與輸入輸出繼電器（或內部繼電器，它也是PLC工作內存的一個區(qū),?？勺x寫）交換信息等等特點。

這里的A/D中的A,，多為電流,，或電壓，也有為溫度,。D/A中的A,，多為電壓,，或電流。電壓,、電流變化范圍多為0～5V,，0～10V，4～20mA,。有的還可處理正負值的,。

這里的D，小型機多為8位二進制數,，中,、大型多為12位二進制數。

A/D,、D/A有單路,，也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多,。

有了A/D,、D/A單元，余下的處理都是數字量,，這對有信息處理能力的PLC并不難,。中、大型PLC處理能力更強,，不僅可進行數字的加,、減、乘,、除,，還可開方，插值,，還可進行浮點運算,。有的還有PID指令,，可對偏差制量進行比例,、微分、積分運算,，進而產生相應的輸出,。計算機能算的它幾乎都能算。

這樣,，用PLC實現模擬量控制是可能的,。控制的單位值可小到212分之一的測量程值,，多數也是足夠的,。

PLC進行模擬量控制,，還有A/D、D/A組合在一起的單元,，并可用PID或模糊控制算法實現控制,，可得到很高的控制質量。

用PLC進行模擬量控制的好處是,，在進行模擬量控制的同時,，開關量也可控制。這個優(yōu)點是別的控制器所不具備的,，或控制的實現不如PLC方便,。

當然，若純?yōu)槟M量的系統(tǒng),，用PLC可能在性能價格比上不如用調節(jié)器,。這也是應當看到的。

3.3用于運動控制

實際的物理量,，除了開關量,、模擬量，還有運動控制,。如機床部件的位移,，常以數字量表示。

運動控制,，有效的辦法是NC,，即數字控制技術。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術,。當今已很普及,，并也很完善。目前,，*國家的金屬切削機床,，數控化的比率已超過40％～80％，有的甚至更高,。

PLC也是基于計算機的技術,，并日益完善。故它也可以用于數字量控制,。

PLC可接收計數脈沖,，頻率可高達幾k到幾十k赫茲?？捎枚喾N方式接收這脈沖,，還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達幾十k,。有了這兩種功能,，加上PLC有數據處理及運算能力，若再配備相應的傳感器（如旋轉編碼器）或脈沖伺服裝置（如環(huán)形分配器,、功放,、步進電機），則可以依NC的原理實現種種控制,。

高,、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元,，或運動單元,，可實現點位控制,。運動單元還可實現曲線插補,，可控制曲線運動,。所以,，若PLC配置了這種單元,，則可以用NC的辦法，進行數字量的控制,。

新開發(fā)的運動單元，甚至還發(fā)行了NC技術的編程語言，為更好地用PLC進行數字控制提供了方便。

3.4用于數據采集

隨著PLC技術的發(fā)展，其數據存儲區(qū)越來越大,。如德維森公司的PLC,，其數據存儲區(qū)（DM區(qū)）可達到9999個字,。這樣龐大的數據存儲區(qū),，可以存儲大量數據,。

數據采集可以用計數器，累計記錄采集到的脈沖數,，并定時地轉存到DM區(qū)中去,。

數據采集也可用A/D單元，當模擬量轉換成數字量后,，再定時地轉存到DM區(qū)中去,。

PLC還可配置上小型打印機,，定期把DM區(qū)的數據打出來,。

PLC也可與計算機通訊，由計算機把DM區(qū)的數據讀出,，并由計算機再對這些數據作處理,。這時,，PLC即成為計算機的數據終端,。

電力用戶曾使用PLC，用以實時記錄用戶用電情況，以實現不同用電時間,、不同計價的收費辦法,，鼓勵用戶在用電低谷時多用電,，達到合理用電與節(jié)約用電的目的。

3.5用于信號監(jiān)控

PLC自檢信號很多,，內部器件也很多,，多數使用者未充分發(fā)揮其作用。

其實,，可利用它進行PLC自身工作的監(jiān)控,，或對控制對象進行監(jiān)控。

這里介紹一種用PLC定時器作看門狗,，對控制對象工作情況進行監(jiān)控的思路,。

如用PLC控制某運動部件動作,，看施加控制后動作進行了沒有，可用看門狗辦法實現監(jiān)控,。具體作法是在施加控制的同時,，令看門狗定時器計時。如在規(guī)定的時間內動作完成,，即定時器未超過警戒值的情況下,，已收到動作完成信號，則說明控制對象工作正常,，無需報警,。

若超時，說明不正常,，可作相應處理,。

如果控制對象的各重要控制環(huán)節(jié)，都用這樣一些看門狗"看"著,，那系統(tǒng)的工作將了如指掌,，出現了問題，卡在什么環(huán)節(jié)上也很好查找,。

還有其它一些監(jiān)控工作可做,。對一個復雜的控制系統(tǒng)，特別是自動控制系統(tǒng),，監(jiān)控以至進一步能自診斷是非常必要的,。它可減少系統(tǒng)的故障，出了故障也好查找,，可提高累計平均無運行時間,，降低故障修復時間，提高系統(tǒng)的可靠性,。

3.6用于聯網,、通訊

PLC聯網、通訊能力很強,，不斷有新的聯網的結構推出,。

PLC可與個人計算機相連接進行通訊，可用計算機參與編程及對PLC進行控制的管理,，使PLC用起來更方便,。

為了充分發(fā)揮計算機的作用，可實行一臺計算機控制與管理多臺PLC,，多的可達32臺,。也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機通訊，交換信息,，以實現多地對PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控,。

PLC與PLC也可通訊,。可一對一PLC通訊,?？蓭讉€PLC通訊?？啥嗟綆资?、幾百。

PLC與智能儀表,、智能執(zhí)行裝置（如變頻器）,，也可聯網通訊,，交換數據,，相互操作。

可聯接成遠程控制系統(tǒng),，系統(tǒng)范圍面可大到10公里或更大,。

可組成局部網，不僅PLC,，而且高檔計算機,、各種智能裝置也都可進網?？捎每偩€網,，也可用環(huán)形網。網還可套網,。網與網還可橋接,。聯網可把成千上萬的PLC、計算機,、智能裝置組織在一個網中,。

網間的結點可直接或間接地通訊、交換信息,。

聯網,、通訊，正適應了當今計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）及智能化工廠發(fā)展的需要,。它可使工業(yè)控制從點（Point）,、到線（（Line）再到面（Aero），使設備級的控制,、生產線的控制,、工廠管理層的控制連成一個整體，進而可創(chuàng)造更高的效益,。這個無限美好的前景,，已越來越清楚地展現在我們這一代人的面前,。

以上幾點應用是著重從質上講的。從量上講,，PLC有大,、有小。所以,，它的控制范圍也可大,、可小。小的只控制一個設備,，甚至一個部件,，一個站點；大的可控制多臺設備,，一條生產線,，以至于整個工廠?？梢哉f,，工業(yè)控制的大小場合，都離不開PLC,。

一般講,，工業(yè)生產過程可分為兩種類型；連續(xù)型生產過程（如化學工業(yè)）及非連續(xù)型,，即離散型生產過程（如機械制造業(yè)）,。前者生產對象是連續(xù)的，分不出件的,；后者為離散的,，一件件的。由于PLC有上述幾個方面的應用,，而且,，控制的規(guī)模又可大、可小,，所以,，這兩種類型的生產過程都有其用武之地。

事實上,，PLC已廣泛應用于工業(yè)生產的各個領域,。從行業(yè)看，冶金,、機械,、化工、輕工,、食品,、建材等等,，幾乎沒有不用到它的。不僅工業(yè)生產用它,，一些非工業(yè)過程,，如樓宇自動化、電梯控制也用到它,。農業(yè)的大棚環(huán)境參數調控,，水利灌溉也用到它。

PLC能有上述幾個范圍廣泛的應用,，是PLC自身特點決定的,，也是PLC技術不斷完善的結果

西門子模塊6AV2124-2DC01-0AX0

1.西門子觸摸屏不準

[故障現象]
一臺表面聲波觸摸屏，用手指觸摸顯示器屏幕的部位不能正常地完成對應的操作,。
[故障分析處理]
這種現象可能是聲波觸摸屏在使用一段時間后,，屏四周的反射條紋上面被灰塵覆蓋，可用一塊干的軟布進行擦拭,，然后斷電,、重新啟動計算機并重新校準。還有可能是聲波屏的反射條紋受到輕微破壞,，如果遇到這種情況則將無法*修復。
如果是電容觸摸屏在下列情況下可運行屏幕校準程序:(開始--程序
1)***次完成驅動軟件的安裝,。
2)每次改變顯示器的分辨率或顯示模式后,。
3)每次改變了顯示的顯示區(qū)域后。
4)每次調整了控制器的頻率后,。
5)每次光標與觸摸點不能對應時,。
校準后,校準后的數據被存放在控制器的寄存器內,所以每次啟動系統(tǒng)后無需再校準屏幕。

2.西門子觸摸屏無響應

[故障現象]

一臺觸摸屏不能工作,，觸摸任何部位都無響應,。
[故障分析處理]
首先檢查各接線接口是否出現松動，然后檢查串口及中斷號是否有沖突,，若有沖突,，應調整資源，避開沖突,。再檢查觸摸屏表面是否出現裂縫,，如有裂縫應及時更換。還需要檢查觸摸屏表面是否有塵垢,，若有,，用軟布進行清除。觀察檢查控制盒上的指示燈是否工作正常,，正常時,，指示燈為綠色,，并且閃爍。
如果上面的部分均正常,，可用替換法檢查觸摸屏,，先替換控制盒，再替換觸摸屏,，***替換主機,。

SIPLUS extreme 產品基于 SIMATIC 標準產品。此處列出的內容來自相應標準產品,。增加了與 SIPLUS extreme 相關的信息,。

　　應用

　　CPU 314C-2 DP 是緊湊型 CPU，適合安裝在分布式結構中,。通過其擴展工作存儲器,，該緊湊型CPU也適用于中等規(guī)模的應用。集成的數字量和模擬量輸入和輸出可與過程信號直接連接,。集成的 的PROFIBUS DP 主站/從站以及 PROFINET IO 控制器/I-設備接口,，用于 PROFIBUS 和 PROFINET 的分布式連接。這使得 CPU 314C-2 PN/DP 可作為進行快速處理的分布式單元使用,，也可作為 PROFIBUS 和 PROFINET 系統(tǒng)中具有低端現場總線系統(tǒng)的上位控制器,。

　　集成技術工程的其他用途包括：

　　計數

　　頻率測量

　　周期測量

　　脈寬調制

　　PID 控制

　　定位控制

　　設計

　　CPU 314C-2 DP 安裝有：

　　微處理器;

　　每條二進制指令執(zhí)行時間約60ns，每條浮點數運行指令約0.59μs.

　　擴展存儲器;

　　與執(zhí)行相關的程序段的 192 KB 高速 RAM（相當于約 64 K 指令）可以為用戶程序提供足夠的空間,；

　　SIMATIC 微型存儲卡（ 8 MB）作為程序的裝載存儲器,，還允許將項目（包括符號和注釋）存儲在 CPU 中。

　　靈活的擴展能力

　　多達 31 個模塊,，（4排結構）

　　多點接口（MPI）,；

　　集成的 MPI 接口最多可以同時建立與 S7-300/400 或編程設備、PC,、OP 的 12 條連接,。在這些連接中，總要分別為 PG 和 OP 各保留一個連接,。通過“全局數據通訊",，MPI可以用來建立最多16個CPU組成的簡單網絡