西門子6ES7215-1HF40-0XB0詳細說明

SIMATIC S7-1200,，CPU 1214C， 緊湊型 CPU,，DC/DC/繼電器,， 機載 I/O： 14 個 24V DC 數(shù)字輸入；10 DO 繼電器 2A,； 2 AI 0-10V DC,， 電源：交流 20.4-28.8V DC， 程序存儲器/數(shù)據(jù)存儲器 75 KB

注意

后續(xù)型號可用：6ES7214-1HG40-0XB0（有

③方式3啟動(按存儲數(shù)據(jù)上電啟動),。以高速閃存FLASHROM內(nèi)的備份數(shù)據(jù)啟動,。啟動時，備份數(shù)據(jù)寫入靜態(tài)存儲器的工作數(shù)據(jù)區(qū)后啟動,，啟動完后顯示04062已經(jīng)裝載備份數(shù)據(jù)報,，復(fù)位后可清除報。 　　(3)SINUMERIK802D系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護方法：機床數(shù)據(jù)存儲在靜態(tài)存儲器SRAM和高速閃存FLASHROM存儲器內(nèi),。高速閃存FLASHROM存儲器的數(shù)據(jù)是不需要電行保持的,，只有在進行數(shù)據(jù)交換時才需要電壓；靜態(tài)存儲器SRAM的數(shù)據(jù)需要電壓才能保持,，系統(tǒng)上電時,，由系統(tǒng)提供電壓,，系統(tǒng)斷電后，由高能電容C上的電行保持,，它可在斷電情況下保持數(shù)據(jù)不少于50h(一般情況下可在7天左右)。如果機床長期不通電,，SRAM區(qū)的數(shù)據(jù)將丟失,。當(dāng)重新上電時，系統(tǒng)會根據(jù)電容C電壓的情況,，在啟動過程中自動調(diào)用備份數(shù)據(jù)區(qū)上一次存儲的機床數(shù)據(jù)(方式3啟動),，若沒有做過數(shù)據(jù)存儲則在啟動過程中自動調(diào)用出廠數(shù)據(jù)區(qū)上數(shù)據(jù)(方式1啟動)。 　　系統(tǒng)工作時是按靜態(tài)存儲器SRAM區(qū)的數(shù)據(jù)進行工作的,，們通常修改的機床數(shù)據(jù)和零件加工程序等都在SRAM區(qū),，SRAM區(qū)的數(shù)據(jù)若不進行備份(數(shù)據(jù)保護)是不安全的，SRAM區(qū)中的數(shù)據(jù)有可能會丟失,。為了保證數(shù)控機床能正常工作,，對工作數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)進行保護是非常重要的。西門子電機軟啟動器的常見故障1,、電動機起不來電動機起不來的原因大致分兩種情況：一是六只可控硅的其中一只觸發(fā)不可靠或是不導(dǎo)通,，此時一相電路通過的是半波直流，電動機的兩相繞組通過的直流對電動機起到了制動作用,，不僅電機起不來,，嚴重的還會燒毀電機和可控硅。二是啟動參數(shù)或啟動曲線不合適造成電機起不來,，這是常見故障,。前者在使用過程當(dāng)中會發(fā)生，但幾率低于接觸器的故障率,。后者多發(fā)生在次投運調(diào)試,，調(diào)試好以后就不會出現(xiàn)。多數(shù)的廠家不會出現(xiàn)此現(xiàn)象,，啟動程序性能好,，出廠值設(shè)定的適用性強。只有很少廠家的產(chǎn)品需要廠家自己去調(diào)試

2,、可控硅燒毀可控硅擊穿或,，此類故障不分品牌，因廠家而易,，但都比接觸器的故障率低,，而且主要問題出現(xiàn)在餅式可控硅的安裝工藝上。3.控制器燒壞相對于軟啟動器來講,，控制器燒毀故障是嚴重的,。有的廠家此類故障造成的返修率已超過30%,。進口的或合資的廠家此類問題不多見。主要是控制器的電源和觸發(fā)電路以及輸入電路三部分容易燒毀,。4,、軟啟動器誤動作電動機在運行的裝態(tài)下因軟起動器受干擾而停機在停止狀態(tài)下因軟起動器受干擾而起動是時有發(fā)生，前者較普遍,，后者只有兩個品牌發(fā)生過,。究其原因，一是產(chǎn)品質(zhì)量問題,，二是和線路布局有關(guān),。但是凡是進口或合資的軟啟都沒有上述現(xiàn)象，產(chǎn)品牌中此問題比較多,。5,、軟啟動器內(nèi)部插接件接觸不良軟啟動器內(nèi)部插接件選用本來不是問題，這是內(nèi)廠家容易忽略的問題,，經(jīng)常出現(xiàn)故障,。進口或合資廠家都不犯此類的錯誤。

罐區(qū)中原油儲罐和輸油管道所使用的各種控制閥門是石油儲運過程中現(xiàn)場儀表,，其智能化程度的高低,、所含信息的多少和對故障的診斷與容錯能力直接影響到數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和易用性,。通常罐區(qū)中的控制閥數(shù)量眾多且分散,，普通的控制閥所含信息量少而布線繁多，這在一定程度上使罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計復(fù)雜化,。該系統(tǒng)采用英國Rotork公司的智能電動閥及其主站控制器,，大大簡化了監(jiān)控系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)計，而且借助其豐富的診斷信息和對故障的容錯能力,，使系統(tǒng)的可靠性得以提高,。

二、監(jiān)控系統(tǒng)的硬件實現(xiàn)

1,、Rotork智能閥控制設(shè)備

Rotork智能閥控制設(shè)備是一個閥門數(shù)據(jù)采集,、監(jiān)視與控制系統(tǒng)，它由一臺主站控制器和與它相連的現(xiàn)場電動閥組成,。主站控制器通過一條兩線電流環(huán)路可以控制掛于環(huán)路上的多達240個現(xiàn)場控制閥,，該電流環(huán)路可長達20 km。現(xiàn)場電動閥的智能化程度較高,，其內(nèi)部含有豐富的數(shù)據(jù)和診斷信息,。但主要的特點是多個智能閥僅通過兩線互聯(lián)成一個環(huán)路，終接入主站控制器的只有起始和末端兩線,，所有閥門信息通過兩線通訊進入主站控制器?，F(xiàn)場電動閥還具有線路故障屏蔽功能,，當(dāng)環(huán)路出現(xiàn)開路、短路或接地故障時,，智能閥可以將故障端的線路屏蔽掉,，使主站控制器仍能與線路上的所有智能閥通訊而不受影響，同時將故障信息發(fā)給主站控制器,。

正常操作情況下,，通訊電流信號沿環(huán)路的一條線從主站控制器的端口A流出，經(jīng)該環(huán)路從端口B流回,。此時，另一條線路是冗余的,。當(dāng)有一處線路發(fā)生故障時,，該處故障線路被閥門屏蔽，故障線路兩邊的智能閥可通過各自的環(huán)路與主站控制器通訊,；當(dāng)有兩處線路發(fā)生故障時,，這兩處故障之間的智能閥都被屏蔽，兩處故障之外的智能閥依然可以通過兩“臂狀"環(huán)路與主站控制器通訊,。

主站控制器是由主CPU卡,、環(huán)路通訊卡、電源,、液晶顯示器和16按鈕鍵盤組成的盤裝智能儀表,。它內(nèi)部有兩個固定的數(shù)據(jù)庫，一個是現(xiàn)場單元數(shù)據(jù)庫,，負責(zé)接收并記錄從兩線環(huán)路傳來的智能閥的地址,、轉(zhuǎn)矩、開度等數(shù)據(jù),，根據(jù)從上位機傳來的讀寫命令控制閥門的運動,，該數(shù)據(jù)庫從邏輯上劃分為4個區(qū)，每個區(qū)記錄60個閥門的數(shù)據(jù),；另一個數(shù)據(jù)庫為主站控制器狀態(tài)及自診斷數(shù)據(jù)庫,，負責(zé)記錄通訊協(xié)議的有關(guān)狀態(tài)并向智能閥發(fā)布命令。通過主站控制器的按鍵和液晶顯示器,，可以實現(xiàn)讀取智能閥的開度,、轉(zhuǎn)矩、地址等數(shù)據(jù),，控制閥門的開閉,，接收報警信號及與PLC通訊等功能。

Pakscan IIE Master Station是Rotork主站控制器中的一種,，它為雙重?zé)醾浣Y(jié)構(gòu),，在主控制器出現(xiàn)故障時可以自動切換到熱備控制器,。圖2—2為Pakscan IIE主站控制器與現(xiàn)場智能閥通過兩線環(huán)路相連的情況。

Pakscan IIE Master Sation有一個RS－485通訊口和一個RS－232通訊口,，它們可通過Modbus協(xié)議與PLC通訊,。其中RS－232通訊口可以不通過PLC直接連接打印機，打印報警信號

西門子6ES7215-1HF40-0XB0詳細說明

對變量進行組態(tài),。在變量里面選擇溫度值,，然后在其屬性里面選擇“指針化"，在里面啟用指針化功能,，索引變量選擇們這個“溫度值指針"的變量,，而后每一個索引值對應(yīng)一個溫度值 第三、建立一個文本列表,，建立文本列表的作用是用來顯示們當(dāng)前顯示的溫度的名稱,，顯示為哪一個通道的溫度。新建一個文本列表,，命名為“溫度名稱顯示"在后面的“選擇"項里面選擇為范圍,。組態(tài)好下面的列表條目，當(dāng)數(shù)值等于0的時候顯示為1通道溫度值,。數(shù)字等于1的時候顯示為2通道溫度值 依次組態(tài)好剩余的列表條目 第四,、對畫面進行組態(tài)，在畫面中拖放一個符號I/O域,。對其進行組態(tài),，在其屬性的常規(guī)項中把其類型模式設(shè)置為“輸入/輸出"，顯示“文本列表"為們剛才建立的“溫度名稱顯示"文本列表,。過程變量選擇建立的變量中的“溫度值變量指針"這個變量 另外在溫度值旁邊建立一個I/O域,，用來顯示溫度，在類型中設(shè)置為“輸出"模式,。變量連接為溫度值,，顯示格式為十進制數(shù)。 組態(tài)好這些后,，就可以實現(xiàn)們的這個功能,。

閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)用途很廣，各種場合的變頻節(jié)能系統(tǒng)的拖動方式及控制方式各有不同,，具體應(yīng)用時應(yīng)根據(jù)實際情況選擇設(shè)計,。下面列舉一些：空調(diào)節(jié)能：冷凍泵、冷卻泵,、主機,、卻塔風(fēng)機、風(fēng)機盤管等,。恒壓供水：水廠一,、二級泵,，供水管網(wǎng)增壓泵、大廈供水水泵等鍋爐：引風(fēng)機,、送風(fēng)機,、給水泵等，變頻節(jié)能系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)預(yù)處理信號由鍋爐自動控制系統(tǒng),、DCS或多沖量控制系統(tǒng)給出,。汽輪機：循環(huán)泵、凝結(jié)泵等,，其控制調(diào)節(jié)預(yù)處理信號由汽輪機自動控制系統(tǒng)及DCS給出,。純水處理系統(tǒng)：軟化水泵、增壓泵等,。潔凈室：增壓風(fēng)機,、FFU群控等等

整個閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)的組成設(shè)備及其作用(1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模塊,、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元,，是整個系統(tǒng)的控制核心,。其主要的作用要體現(xiàn)以下幾方面：① 完成對系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換。② 完成對整個系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運算,。③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數(shù)據(jù),，并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令。④ 將PID運算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號,，作為調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率的控制信號,。⑤ 通過通信電纜及USS4協(xié)議完成對變頻器內(nèi)部參數(shù)讀寫及控制。(2) 觸摸屏采用SIEMENS公司MP370： 其主要作用如下① 可實時顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運行狀態(tài),。② 通過觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù),再通過PLC完成對系統(tǒng)或設(shè)備的控制,。③ 可做成多幅多種控畫面，替代了傳統(tǒng)的電氣操作盤及顯示記錄儀表等,，且功能更加強大,。(3) 變頻器：采用SIEMENS公司440系列，通過USS4協(xié)議可由觸摸屏通過PLC設(shè)置其內(nèi)部的部分參數(shù),，根據(jù)PLC發(fā)送過來的數(shù)據(jù)（模擬量）值調(diào)節(jié)水泵或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,，并將其內(nèi)部運行參數(shù)反饋到PLC。(4) 壓力,、溫度等傳感器：將被控制系統(tǒng)（水系統(tǒng)或風(fēng)系統(tǒng)）的實際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成電信號上傳至PLC,。(5) 電氣元件：給PLC、觸摸屏,、變頻器及傳感器等供電,，完成各種操作及驅(qū)動等,。05項目文件 要將配置好的項目到Smart 1000 IE設(shè)備上，先要保證HMI設(shè)備的通信口處于狀態(tài),，可通過HMI設(shè)備的“Control Panel">“Transfer"進行設(shè)置,，如果選擇串口方式項目，先需要勾選“Serial"右側(cè)的“Enable Channel",。 其次,，要使用Siemens原裝的PPI編程電纜項目，RS-232/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3CB30-0XA0）和USB/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3DB30-0XA0）都可以,。當(dāng)使用的電纜是USB/PPI時,，要求其E-STAN本是05或更高版本。 接著在WinCC flexible 軟件的菜單欄選擇“項目">“傳送">“傳輸",，單擊“傳輸"即可打開“選擇設(shè)備進行傳送"窗口,，在“選擇設(shè)備進行傳送"窗口，用戶可以選擇傳輸模式為“串行"或“串口（通過USB-PPI電纜）",，在此選擇后者進行傳輸,。 給Smart 1000 IE設(shè)備斷電再上電后，HMI設(shè)備將會出現(xiàn)啟動畫面,，單擊Transfer按鈕,，使HMI設(shè)備處于“傳送"模式。 接著在WinCC flexible軟件中選擇“項目">“傳送">“傳輸",，“傳送"按鈕,，待HMI設(shè)備中的傳送狀態(tài)顯示為“傳輸完成"時，至此已成功通過串口模式將項目傳送到HMI設(shè)備