應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
(2)醇提:先將中藥材和酒精加入罐內(nèi)(必須密閉),給夾層熱源蒸汽,,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(根據(jù)提取藥理工藝而定)減少供給熱源,,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可。為了提高效率,,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再從上部進口回流至罐內(nèi),,解除局部溝流,。 (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥材和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門二手濃縮提取機組 多功提取罐 ,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門,達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,。
(4)回收酒精:將酒精加入缸內(nèi),,供給蒸汽,打開冷卻水,,再打開回收閥門即可
靜態(tài)水提或醇提,,常壓熱回流水提或醇提,常壓外循環(huán)濃縮,,常壓濃縮,,真空減壓濃縮,,有機溶劑回收(常壓或減壓)(可選配在線功能)
小,僅需2~3M2,接上水和電就可使用,,最小投料量0.
2)提取系統(tǒng)配有回流冷凝器,、回流冷卻器、可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油,。
3)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(夾層無壓力),,加熱均勻,應(yīng)用于有機溶劑提取濃縮更安全,。
4)機組自帶蒸發(fā)濃縮器,,濃縮效率更高,濃縮比重可達(dá)1.1~1.3,。
5)可適應(yīng)水提,醇提或提取,,是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于、大專院校,、醫(yī)院,、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液,、茶汁和果汁等的提取,、濃縮以及有機溶劑的回收。
6)它集多功能提取,、真空濃縮與有機溶劑回收為一體,,可進行熱回流循環(huán)提取,濃縮,,常規(guī)提取,,濃縮,水沉(醇沉)等操作,,簡化了操作程序
7)二手濃縮提取機組 多功提取罐 由于整個提取濃縮,、與回收是在封閉的流路中進行,因而避免了“跑",、“冒",、“漏"等現(xiàn)象
8)機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,能在負(fù)壓,,常壓,,正壓狀態(tài)下工作。
9)低溫濃縮,,保證產(chǎn)品質(zhì)量,,動態(tài)循環(huán)蒸發(fā),提高了換熱效率,有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題,,節(jié)約能耗,,提高工效
10)藥渣通過浸提籃提升出料,極大的改善工作環(huán)境和提升工作效率
11)在線功能可選: 采用聚能式,,由于超聲波的物理作用,、空化作用能促使組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動,、加速度沖擊,、聲壓剪切等效應(yīng)力加強,物料形成局部點的高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出,,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高,。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失,???/div>