測量點處的全局值或總振動能量可以根據(jù)波的振幅（峰 - 峰,、0 - 峰和 RMS）來計算,。我們來談談后者,，它常用于創(chuàng)造電動機驅(qū)動機器的趨勢：

簡單來說,，全局 RMS 值約為 0 峰值振幅的 70%，當由收集器或振動軟件計算時,，會丟棄與臨時沖擊相關的峰值,，成為破壞力的通用性的良好參考。在機器上運行并且常用于振動狀態(tài)監(jiān)測程序,。它通常在使用加速度計傳感器進行測量時使用,，以跟蹤速度或與不平衡、間隙和不對中問題相關的振動行為趨勢,，以及跟蹤加速度或與軸承,、齒輪或潤滑問題相關的振動行為趨勢。該全局值以速度（mm/s 或 in/s 加上 RMS 分量）和加速度（以 g 或重力加上 RMS 分量表示）。

基于上述,，要啟動加工機械振動的狀態(tài)監(jiān)測計劃,，我們建議至少采用速度和均方根加速度的全局值。然而,，如何確定一個值對于機器或測量點來說是否太低或太高,？

我們必須考慮的第一件事是，由于兩個基本要素,，所有運行中且狀況良好的機器都會以不同的幅度振動：

第一個與機器的設計及其操作中產(chǎn)生的力有關,。例如，粉碎巖石的錘式粉碎機在設計上比泵或小型風扇能承受更高水平的振動,。

第二個問題與其結(jié)構(gòu)和錨固的剛度有關,，例如，錨定到剛性混凝土結(jié)構(gòu)的機器的振動小于螺栓連接到柔性金屬框架或發(fā)動機懸臂式的同一機器的振動,。

在需要維修或預防性干預之前確定機器的正確級別有時并不容易,，但是對于電動機驅(qū)動的加工機器，有一個很好的工具可以開始,，那就是與 ISO 10816 標準相關的表格 - 3,，它提供了允許的振動閾值，用于在 10-1000 Hz 低頻范圍內(nèi)以 RMS 速度測量的全局值,，這對應于任何振動收集器的全局速度測量標準,。振動閾值根據(jù)機器的結(jié)構(gòu)或錨固類型（即剛性還是柔性）以及機器的功率或類型進行分類。

作為確定 RMS 加速度振動水平的第一步,，制造商 ADASH 開發(fā)了一個更簡單的表格,，用于根據(jù)機器的運行速度和 500 至 16000Hz 的高頻范圍確定極限。

一旦確定了允許的限制或警報閾值,，就可以使用簡單或袖珍收集器啟動振動狀態(tài)監(jiān)測程序,，為每個點和機器創(chuàng)建趨勢圖，這使我們可以快速查看發(fā)生的變化,。參考警報限制或閾值及時發(fā)生,。

綠色或正常條件區(qū)域的輕微變化可以通過簡單的清潔或潤滑來解決，黃色或特殊條件區(qū)域的變化可能需要檢查,、擰緊螺釘或小修,，而紅色區(qū)域的變化或可能需要檢查。需要安排檢查和調(diào)整,、更換備件,，或者如果值突然增加，甚至需要緊急停止,。

同時對每個點的速度和 RMS 加速度的全局值進行趨勢分析非常重要,，因為每個點都意味著不同的病理,，并且其中一個可能發(fā)生變化,，而另一個卻沒有明顯的修改,。

關于測量之間的時間間隔，如果可能的話,，漢吉龍測控建議每 15 天或每月進行一次,，以獲得良好的趨勢，并提前通知可以通過簡單的方式解決的突然變化,。在最壞的情況下,，每兩個月一次是可以接受的時間。給它更多時間可能無法提供足夠的數(shù)據(jù)來根據(jù)情況執(zhí)行維護,，因為了解基于所執(zhí)行的定期干預,、生產(chǎn)變化或干預后可能發(fā)生的機器行為或突然變化非常重要。

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