燈塔蓄電池6-GFM-200燈塔蓄電池6-GFM-200
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第一步:將化驗(yàn)合格的電解鉛經(jīng)過(guò)鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;
第二步:將鉛球或鉛段放入鉛粉機(jī)內(nèi),,鉛球或鉛段經(jīng)過(guò)氧化生成氧化鉛,;
第三步:將鉛粉放入的容器或儲(chǔ)粉倉(cāng),經(jīng)過(guò)2-3天時(shí)效,,化驗(yàn)合格后即可使用,。
鉛粉主要控制參數(shù) :氧化度;視密度,;吸水量,;顆粒度等;
極板制造簡(jiǎn)介
極板是蓄電池的核心部分,其質(zhì)量直接影響著蓄電池各種性能指標(biāo),。涂膏式極板生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述如下:
第一步:將化驗(yàn)合格的鉛粉,、稀硫酸、添加劑用專(zhuān)用設(shè)備和制成鉛膏,;
第二步:將鉛膏用涂片機(jī)或手工填涂到板柵上,;
第三步:將填涂后的極板進(jìn)行固化、干燥,,即得到生極板,。
生極板主要控制參數(shù) :鉛膏配方;視密度,;含酸量,;投膏量;厚度,;游離鉛含量,;水份含量等。
裝配工藝簡(jiǎn)介
蓄電池裝配對(duì)汽車(chē)蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區(qū)別,,密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用AGM隔板,而汽車(chē)蓄電池一般用PE,、PVC或橡膠隔板。裝配過(guò)程簡(jiǎn)述如下:
第一步:將化驗(yàn)合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內(nèi),;
第二步:鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽;
第三步:汽車(chē)蓄電池需經(jīng)過(guò)穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若采用ABS電池槽需用專(zhuān)用粘合劑粘接,。
電池裝配主要控制參數(shù):匯流排焊接質(zhì)量和材料,;密封性能、正,、負(fù)極性等,。
化成工藝簡(jiǎn)介
極板化成和蓄電池化成是蓄電池制造的兩種不同方法,可根據(jù)具體情況選擇,。極板化成一般相對(duì)較容易控制成本較高且環(huán)境污染需專(zhuān)門(mén)治理,。蓄電池化成質(zhì)量控制難度較大,一般對(duì)所生產(chǎn)的生極板質(zhì)量要求較高,,但成本相對(duì)低一些,。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡(jiǎn)述如下:
第一步:將化驗(yàn)合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封;
第二步:將一定濃度的稀硫酸按規(guī)定數(shù)量灌入電池,;
第三步:經(jīng)放置后按按規(guī)大小通直流電,,一般化成后需進(jìn)行放電檢查配組后入庫(kù)準(zhǔn)備出廠。
電池化成主要控制參數(shù) :罐酸量,;罐酸密度,;罐酸溫度;充電量和時(shí)間等。
使用與維護(hù)
鉛酸蓄電池以其制造工藝簡(jiǎn)單,、原材料來(lái)源豐富,、價(jià)格適中在二次化學(xué)電源中起著不可替代的作用,特別是閥控電池的出現(xiàn)又使傳統(tǒng)的蓄電池?zé)òl(fā)出了勃勃生機(jī),。蓄電池使用壽命與制造有著密切的關(guān)系,,同時(shí)與使用方法也有很大的影響,正確掌握的使用方法對(duì)延長(zhǎng)蓄電池的壽命大有益處,。對(duì)于傳統(tǒng)開(kāi)口式蓄電池日常須對(duì)以下幾方面注意:
①電解液的數(shù)量,、密度以及充電程度等方面加以注意,尤其是與其密切相關(guān)的充電系統(tǒng)特別關(guān)心,,若充電量較大則蓄電池失水多,,容易造成極板的活性物質(zhì)脫落,造成底部短路使電池內(nèi)部溫度較高而縮短壽命,,若充電量較小則容易造成電池的虧電,,蓄電池在長(zhǎng)期虧電的情況下,可導(dǎo)板的不可逆硫酸鹽化,,其表現(xiàn)是充電過(guò)程電壓上升較快,,很短時(shí)間完成,放電時(shí)電壓下降迅速,。
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