諧波柔輪的加工辦法
柔輪毛坯經(jīng)旋壓形變強(qiáng)化之后,,再進(jìn)行恰當(dāng)?shù)南嘧儫崽幚?,使兩者有機(jī)地相結(jié)合,,材料的綜合力學(xué)性能在形變強(qiáng)化的基礎(chǔ)上又進(jìn)一步強(qiáng)化,。
對于筒形柔輪可采用焊接方法來改善工藝,。焊口位置應(yīng)設(shè)計(jì)在靠近簡底的圓周上,。推薦洗用微束等離子弧焊及鎢極氫弧焊。
裂紋通常在表而產(chǎn)生,,并向內(nèi)部擴(kuò)展,,可采用各種表而強(qiáng)化和表面處理工藝。以求得具有高強(qiáng)度及殘余壓應(yīng)力的表而,,提高疲勞壽命,。采用氣體軟滲氮工藝時(shí),工件變形量小,,使疲勞強(qiáng)度得到提高(一般來說,,抗拉強(qiáng)度提高的幅度:碳鋼為60%-80%,低碳合金鋼為30%-50%,,而且耐磨(比淬火回火處理提高三倍),,發(fā)熱及抗擦傷膠合的性能也有較大的改善口滲氮引入殘余壓應(yīng)力,還有抵制有害環(huán)境的保護(hù)作用,。
冷滾壓也在表面引入殘余壓應(yīng)力,,既改善了表面缺陷的情況,又使零件表面粗糙度也得到降低,。
當(dāng)然還可采用低碳馬氏體,、形變熱處理、輝光離子滲氮及滲金屬處理等新工藝,。